[发明专利]一种纤维须条集聚装置

说明书

本发明提出了一种纤维须条集聚装置，其组成包括：驱动轴、转动罩、纤维须条、纤维束、输出圆辊组，转动罩由驱动轴带动旋转，转动罩为小口大肚的结构，在转动罩内设有凝聚槽，凝聚槽的内壁中部具有夹角a，夹角a为30°‑120°，在凝聚槽上部设有罩盖，罩盖安装在转动罩的上口处，在罩盖上的偏心位置处设有插孔，在插孔上插入有插件，在罩盖的中部还设有引纱孔，纤维束从引纱孔引出进入输出圆辊组。其有益效果是：其形成的纱线毛羽少，后道织物耐磨性好；纤维平行伸直度好，纱线强力高；纱线捻度适当减小，可增加出纱速度，提高产量。

技术领域

本发明涉及细纱机纺纱领域，特别是指一种纤维须条集聚装置。

背景技术

在环锭细纱机正常纺纱过程中有一特殊的问题存在，从牵伸区输出的纤维须条通过导纱钩被加捻卷绕机构对其进行加捻和卷绕，在这个过程中，加捻机构产生的捻度顺着须条向上传递，通过导纱钩，到达第一圆辊组钳口，并在此处形成加捻三角区。由于捻度传递路径过长，在加捻三角区对纤维须条中的纤维控制不稳定，造成纱线毛羽多，纱线强力不均匀，生产过程中容易断头发生。

目前对于如何减小加捻三角区的纺纱方法已经有较多的研究，尤其是通过负压集聚纺纱技术已经很成熟。公开号为CN102517703A的中国专利申请公开了一种提高网格圈紧密纺气流稳定性的方法，在紧密纺装置集聚区上方加装了一个“栅栏”型气流导向板，这种改进可以帮助减小纺纱三角区，减少有害毛羽的数量，但是网格圈式集聚装置需要大量负压，能耗很高。也有其它方式的纤维集聚纺纱方法，例如，公开号为CN 103225144A的中国专利公开了一种在四罗拉牵伸机构中设有气动加捻机构的一种四罗拉细纱机，该方法是通过设置一气体旋转室，压缩气体进入后发生旋转，通过旋转的气流对进入的纤维须条进行施加一定量的捻度集聚。该装置和方法需要大量压缩空气，能耗较高，且各吹气、抽气等各辅助部件要求极高，不易实施。如何在提高纱线质量并保持其稳定的前提下进一步减少纺纱过程中的能耗这个问题始终困扰着纺纱企业。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的问题，提出一种纤维须条集聚装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种纤维须条集聚装置，包括：驱动轴，所述纤维须条集聚装置设置在第一圆辊组的前部，纤维须条集聚装置还包括转动罩、纤维须条、纤维束、输出圆辊组，所述驱动轴与所述转动罩连接，所述转动罩由所述驱动轴带动旋转，所述转动罩为小口大肚的结构，在所述转动罩内设有凝聚槽，所述凝聚槽的内壁中部具有夹角a，所述夹角a为30°-120°，在所述凝聚槽上部设有罩盖，所述罩盖安装在所述转动罩的上口处，在所述罩盖上的偏心位置处设有插孔，在所述插孔上插入有插件，在所述罩盖的中部还设有引纱孔，所述纤维束从所述引纱孔引出进入所述输出圆辊组。

所述夹角a为40°-110°。

所述输出圆辊组位于所述引纱孔的前端，所述引纱孔为内壁光滑的“瓶颈”状结构。

一种细纱机的纤维须条集聚装置。

还包括粗纱管、导条杆、牵伸机构、加捻卷绕机构，在所述粗纱管上缠绕有粗纱纱条，所述粗纱纱条从所述粗纱管上退绕后经过所述导条杆和粗纱喇叭口进入到所述牵伸机构，所述纤维条集聚装置设置在所述牵伸机构的前部，在所述纤维条集聚装置前端设有导纱钩和加捻卷绕机构，所述粗纱纱条经牵伸机构后变为纤维须条后进入到所述纤维条集聚装置，所述纤维须条聚集后形成的纤维束由所述输出圆辊组引出并经过所述导纱钩进入到所述加捻卷绕机构。

牵伸机构包括所述第一圆辊组、第二圆辊组、第三圆辊组，在牵伸机构中第一圆辊组、第二圆辊组、第三圆辊组从前向后依次设置。

加捻卷绕机构由钢丝圈、安装有钢领的钢领板、锭杆、纱管组成，钢丝圈安装在钢领上，钢领安装在钢领板上，钢领板按照一定的规律上下移动，锭杆穿过钢领中心设置，纱管设置在锭杆上，并在锭杆带动下高速旋转。

本发明的有益效果是：