[发明专利]一种连续排污阀

说明书

本发明涉及关断类阀门技术领域，具体提供了一种排污阀，包括：阀体，内具有型腔，其侧壁上开设有连通所述型腔的介质入口；阀杆，密封设于所述型腔的一端，以使所述型腔的另一端形成介质出口，所述阀杆可沿所述型腔轴向往复滑动；以及阀座，可拆卸设于所述型腔内，所述阀杆滑动过程中，所述阀杆靠近所述介质出口的一端与所述阀座配合，以调节所述介质出口的流量。本发明的排污阀设置可拆卸的阀座，在阀座受汽蚀和侵蚀影响损坏时，便于对阀座进行更换，无需切割整个排污阀，便于检修和更换，同时阀座与阀体采用可拆卸连接，无焊接材料要求，阀座可采用强度更高的硬质合金材料，相对传统排污阀使用寿命更长，不易损坏。

技术领域

本发明涉及关断类阀门技术领域，具体涉及一种排污阀。

背景技术

连续排污阀常用于火电厂锅炉汽包的连续排污，保证锅炉的给水品质。锅炉汽包内为过饱和蒸汽和水混合物，温度达到300～500℃，压力超过 20Mpa，因此排污阀的工况是所有调节类、节流类和减压类阀门中最恶劣的。

因此合理设计阀门结构对于排污阀来说至关重要，现有技术中的排污阀包括多种，例如多孔节流调节阀、直角多级节流阀等，但是多孔节流调节阀在杂质较多时容易发生堵塞，降低使用性能，直角多级柱塞式排污阀由于节流配合位置较多，检修困难。

同时，现有技术中的排污阀为了保证恶劣环境下的密封性，阀座与阀体之间、阀体与排污管道之间往往均是采用焊接连接，为了保证焊接，阀座和阀体材料只能采用焊接钢材，因此钢材在长期受汽蚀和侵蚀影响下容易发生损坏，一旦发生损坏必须采用切割更换整个阀体，导致现有的排污阀检修和更换非常困难。

发明内容

为解决现有的排污阀由于阀座与阀体焊接导致检修和更换困难的技术问题，本发明提供了一种排污阀。

本发明提供的排污阀，包括：

阀体，内具有型腔，其侧壁上开设有连通所述型腔的介质入口；

阀杆，设于所述型腔的一端，以使所述型腔的另一端形成介质出口，所述阀杆可沿所述型腔轴向往复滑动；以及

阀座，可拆卸设于所述型腔内，所述阀杆滑动过程中，所述阀杆靠近所述介质出口的一端与所述阀座配合，以调节所述介质出口的流量。

在一些实施方式中，所述阀座套设于所述型腔内且与所述型腔内壁密封抵接，所述型腔内成型有限位凸台，所述阀座具有楔形凸耳，所述限位凸台与所述楔形凸耳的楔形面密封抵接以限制所述阀座沿所述型腔轴向活动。

在一些实施方式中，所述的排污阀还包括：

石墨垫圈，设于所述楔形凸耳与所述限位凸台之间，所述石墨垫圈具有楔形配合面，所述楔形配合面与所述楔形凸耳的楔形面密封抵接。

在一些实施方式中，所述阀杆与所述阀座配合的一端设有锥型结构，所述锥型结构与所述阀座的内腔形成扩容腔。

在一些实施方式中，所述阀座内腔的横截面积在沿远离所述介质出口的一端至另一端的方向上逐渐增大。

在一些实施方式中，所述的排污阀还包括：

保护套管，固定套设于所述型腔靠近所述介质出口的一端，所述保护套管远离所述介质出口的一端形成所述限位凸台。

在一些实施方式中，所述的排污阀，还包括：

导流套，套设于所述阀杆与所述型腔内壁之间，所述导流套开设有若干节流窗，所述介质入口、所述节流窗、所述介质出口依次连通。

在一些实施方式中，若干所述节流窗沿所述导流套周向均匀开设，所述节流窗为等百分比流量特性节流窗。

在一些实施方式中，所述的排污阀还包括：