[发明专利]一种酚醛树脂合成反应釜

权利要求书

1.一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：包括箱体(1)、研磨单元(2)、混合单元(3)、一号板(4)和控制器(5)；所述控制器(5)安装在箱体(1)的外部，控制器(5)用于控制反应釜的工作；所述箱体(1)由前后两壳体组成，前后两壳体通过螺栓连接，前壳体上设有门，门上设有观察窗，且箱体(1)通过支脚放置在地面上，箱体(1)的顶部设有一号进料管(11)，箱体(1)侧壁设有二号进料管(12)和出料管(13)；所述一号进料管(11)用于苯酚晶体的输入；所述二号进料管(12)用于甲醛水溶液的输入；所述出料管(13)用于合成后酚醛树脂的输出；所述研磨单元(2)、一号板(4)、混合单元(3)自上而下设置在箱体(1)内部，研磨单元(2)用于对合成酚醛树脂的苯酚晶体进行研磨，一号板(4)两端焊接在箱体(1)的内侧壁上，一号板(4)上均匀开设有一号孔(41)，一号板(4)的上方为研磨区域，该研磨区域内放置有苍耳，苍耳用于辅助苯酚晶体的研磨，混合单元(3)用于将研磨后的苯酚晶体与甲醛水溶液进行混合，通过研磨单元(2)和混合单元(3)间的相互配合，提高酚醛树脂合成品质；所述研磨单元(2)包括正反转电机(21)、一号轴(22)和螺旋研磨板(23)；所述一号轴(22)一端通过轴承转动安装在箱体(1)上，另一端位于箱体(1)外部，并通过轴承与正反转电机(21)固连，正反转电机(21)通过支架焊接在箱体(1)的外侧壁上；所述螺旋研磨板(23)位于箱体(1)内，且螺旋研磨板(23)套设在一号轴(22)的外圈上，通过正反转电机(21)带动螺旋研磨板(23)转动，并在螺旋研磨板(23)转动产生离心力的作用下，将苯酚晶体甩向侧壁，对其进行摔打，加快苯酚的破碎。

2.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：所述混合单元(3)包括W型支架(31)、双向丝杠(32)、转盘(33)、转动盘(34)、滑轮(35)、一号绳(36)和搅动杆(37)；所述W型支架(31)两端焊接在箱体(1)侧壁上，W型支架(31)上均匀设有二号孔(311)，二号孔(311)孔径小于一号孔(41)孔径，且其上表面上涂覆有磨砂粒；所述双向丝杠(32)一端通过轴承转动安装在W型支架(31)上，另一端位于箱体(1)外部；所述转盘(33)的数量为二，两转盘(33)分别套设在一号轴(22)和双向丝杠(32)的外圈上；所述一号绳(36)两端分别缠绕在两转盘(33)上，并通过滑轮(35)过渡，滑轮(35)通过杆焊接在箱体(1)上，通过正反转电机(21)和一号绳(36)间的配合，实现双向丝杠(32)的双向转动；所述转动盘(34)的数量为二，两转动盘(34)分别通过丝杆螺母套设在双向丝杠(32)上；通过双向丝杠(32)和丝杆螺母间的配合，实现两转动盘(34)的上下移动；每个所述转动盘(34)上均匀设有四个搅动杆(37)，搅动杆(37)通过转轴转动安装在转动盘(34)上，转动处设有扭簧，扭簧的扭力大于酚醛树脂混合时对其的冲击力。

3.根据权利要求2所述的一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：相邻所述搅动杆(37)间设有弹性搅动网(38)；所述弹性搅动网(38)由耐腐蚀性材料制成，弹性搅动网(38)用于增大研磨后苯酚与甲醛水溶液的混合面积。

4.根据权利要求2所述的一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：相邻所述转动盘(34)间设有摆动单元(6)；所述摆动单元(6)用于加大研磨后苯酚晶体与甲醛水溶液的混合力度，摆动单元(6)包括摆动杆(61)、齿轮(62)、柱形齿条(63)、二号绳(64)和一号弹簧(65)；所述双向丝杠(32)中部开设有一号通道；所述柱形齿条(63)数量为二，两柱形齿条(63)位于一号通道内，两柱形齿条(63)一端通过二号绳(64)与转动盘(34)固连，另一端通过弹簧相互连接；所述摆动杆(61)通过转轴转动安装在双向丝杠(32)的中部，且摆动杆(61)位于弹性搅动网(38)的下方，同一竖直面上有两个摆动杆(61)，且彼此间通过一号弹簧(65)连接，初始状态下，同一水平面上的两摆动杆(61)相互靠近；所述齿轮(62)套设在摆动杆(61)的转轴上，且齿轮(62)与柱形齿条(63)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：所述一号弹簧(65)为空心弹簧，空心弹簧既对摆动杆(61)进行缓冲，又能进行蓄压。

6.根据权利要求1所述的一种酚醛树脂合成反应釜，其特征在于：所述一号板(4)由二号板(42)和三号板(43)组成；所述二号板(42)和三号板(43)的一端面相互接触，并形成一号腔室(44)，二号板(42)和三号板(43)的另一端面分别焊接在箱体(1)侧壁上；所述一号孔(41)位于二号板(42)上；所述三号板(43)上设有三号孔(431)，三号孔(431)位于一号孔(41)下侧，且三号孔(431)孔径大于二号孔(311)孔径，小于一号孔(41)孔径；相邻所述一号孔(41)间设有按压辊(45)，按压辊(45)一端通过弹簧固连在二号板(42)的凹槽上，另一端与三号板(43)上表面存在按压间隙。