[发明专利]一种洗衣机面板玻璃加工工艺

说明书

本发明公开了洗衣机配件加工技术领域的一种洗衣机面板玻璃加工工艺，该洗衣机面板玻璃的加工工艺为：步骤一：原片的选取：玻璃原片的厚度为1cm，玻璃的色值需要保持一致，玻璃表面不可出现色值偏差、斑点、内含杂质的情况；步骤二：透光检测：拿取测试纸置于面板玻璃的背面，利用灯具直射面板玻璃的表面，对测试纸文字进行观察，该洗衣机面板玻璃加工工艺，在加工的过程中首先增设透光检测步骤进行玻璃色值的确定，有效的保证了后期面板玻璃配合洗衣机使用时的内部可观察性，保证了统一性，且钻孔过程中进行统一开槽，便于后期环状橡胶圈的预先内置，不用二次加工，在面板玻璃和洗衣机组装过程中，可有效提高组装效率，加快生产速度。

技术领域

本发明公开了一种洗衣机面板玻璃加工工艺，具体为洗衣机配件加工技术领域。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，机械力、洗涤液、水是洗衣机洗涤过程中的三要素，洗衣机运动部件产生的机械力和洗涤液的作用使污垢与衣物纤维脱离，加热洗涤液，可增强去污效果。

而洗衣机面板玻璃是洗衣机中的一个配件，其特性可视性强，可以观察到洗衣机内部的状态。

现有的洗衣机面板玻璃在进行加工的过程中，因为面板玻璃使用的特殊性，需要在保证遮挡强度的情况下，保证透光率，以对洗衣机的内部进行查看，现有的加工方式，缺少对面板玻璃进行预先测光的步骤，使得成本的透光率偏差较大，同批次的面板玻璃也无法保证相同的透光效果，造成了经济浪费，且在预先加工过程中，缺少预先组装的过程，后期安装都需要二次加工，影响了安装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗衣机面板玻璃加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的洗衣机面板玻璃在进行加工的过程中，因为面板玻璃使用的特殊性，需要在保证遮挡强度的情况下，保证透光率，以对洗衣机的内部进行查看，现有的加工方式，缺少对面板玻璃进行预先测光的步骤，使得成本的透光率偏差较大，同批次的面板玻璃也无法保证相同的透光效果，造成了经济浪费，且在预先加工过程中，缺少预先组装的过程，后期安装都需要二次加工，影响了安装效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗衣机面板玻璃加工工艺，该洗衣机面板玻璃的加工工艺为：

步骤一：原片的选取：玻璃原片的厚度为1cm，玻璃的色值需要保持一致，玻璃表面不可出现色值偏差、斑点、内含杂质的情况；

步骤二：透光检测：拿取测试纸置于面板玻璃的背面，利用灯具直射面板玻璃的表面，对测试纸文字进行观察，如测试纸内容出现模糊情况则为不合格；

步骤三：玻璃尺寸切割：切割成大于规格5％的尺寸，五块玻璃堆为一组，每层之间铺设防滑油纸，对过大和过小的玻璃进行回收和二次加工；

步骤四：玻璃磨边倒角：按照不同的工艺要求进行磨雾边跟亮边的分别处理，装在固定框里的磨雾边，外露手持部分需要磨亮边，磨边之后利用倒角机进行倒角，需要精准的倒出所想要的R角；

步骤五：钻孔开槽：对面板玻璃进行固定，并在固定位置的底部铺设3cm厚度橡胶板，采用钻孔装置，按照图纸对规定区域进行表面钻孔，钻孔同时需对颗粒状废屑进行清理，随后对面板玻璃的圆周外壁进行开槽，槽宽1cm，槽深0.5cm；

步骤六：钢化：将玻璃在钢化炉内加热至≥800℃高温，在6min内进行急剧吹风冷却，使玻璃分子结构发生改变,表面形成压应力，确保玻璃抗冲击强度提高4-5倍,耐≥200℃温差；

步骤七：二次打磨：采用打磨装置对钢化后的面板玻璃进行二次打磨，打磨时间为10min，需保证无毛刺凹点；

步骤八：抛光：利用抛光柱，采用柱状抛光方式，对面板、玻璃钻孔区域和开槽区域进行抛光，抛光时间为8min，以内部无明显颗粒为主，抛光过程需进行尺寸测量和控制；