[发明专利]一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统

说明书

本发明公开了一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统，包括油箱、主三相异步电动机、备用三相异步电动机、冷风机轴瓦、第一电源供电端、第二电源供电端、变送器、隔离配电器、PLC控制器、变频器和工频控制器。本新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统，当工作油压力超过设定值时，变频器驱动主三相异步电动机转速逐渐下降，保证足够供油压力；当工作油压力逐渐下降时，变频器驱动主三相异步电动机逐渐增加至正常运行转速，加油泵A始终工作，冷却风机不间断生产。当变频器电气控制中出现故障时，主三相异步电动机停止工作，同时自动切换至备用三相异步电动机驱动加油泵B运行且工频运行模式。

技术领域

本发明涉及烧结冷却风机油站电控设备技术领域，具体为一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统。

背景技术

由于生产工艺对冷却风机要求不间断工作，轴瓦润滑供油是否顺畅是风机安全运行的关键。原稀油泵工作启停频繁，易造成主回路电器元件老化过快而缺相，烧毁元器件及电动机的故障时常发生，继而影响冷却风机正常工作；在冷却风机正常运行时，稀油泵在油路压力低于0.1MP或高于0.25MP时必须启动或停止工作，如果故障出现，轴瓦缺油或油管路压力过高等高压系统保护信号动作而造成冷却风机被迫停机，基于上述问题，提出一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统，具有运行成本大大降低，控制可靠，维护更加方便的优点，解决了现有技术中稀油泵工作启停频繁，出现故障冷却风机被迫停机的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型风机轴瓦润滑稀油站电控系统，包括油箱、主三相异步电动机、备用三相异步电动机、冷风机轴瓦、第一电源供电端、第二电源供电端、变送器、隔离配电器、PLC控制器、变频器和工频控制器，其特征在于：所述冷风机轴瓦的输入端通过油管接在油箱的出油端，冷风机轴瓦输入端的油管上安装有安全阀和压力变送器，冷风机轴瓦的输出端通过油管接油箱的进油端；所述油箱内部安装有加油泵A和加油泵B，加油泵A接主三相异步电动机，加油泵B接备用三相异步电动机，主三相异步电动机的输入端接变频器，工频控制器输出端接工频风叶轴流扇和备用三相异步电动机，工频控制器、变频器和PLC控制器均接第一电源供电端，隔离配电器、变频器和工频控制器接PLC控制器，变频器与隔离配电器相连接，隔离配电器与变送器相连接，隔离配电器和变送器均接第二电源供电端。

优选的，所述还设置稀油泵系统、冷却风机油站系统、主/备油泵电气自动切换系统，稀油泵系统包括第二电源供电端，第二电源供电端的输出端接变送器，变送器与隔离配电器相连，隔离配电器接变频器和PLC控制器的输入端，第一电源供电端接变频器和PLC控制器的输入端供电，变频器的输出端接主三相异步电动机，PLC控制器的输出端接工频控制器，工频控制器输出端接工频风叶轴流扇和备用三相异步电动机。

优选的，所述冷却风机油站系统包括第一电源供电端，第一电源供电端的输出端接主油泵变频器电源接触器KM1，主油泵变频器电源接触器KM1的输出端接变频器的输入端，变频器输出端接主三相异步电动机，第一电源供电端的输出端接PLC控制器，PLC控制器的输出端接主油泵变频器电源接触器KM1、工频风叶轴流扇电源接触器KM2、备用油泵电动机接触器KM3，工频风叶轴流扇电源接触器KM2的输出端接工频风叶轴流扇，备用油泵电动机接触器KM3的输出端接备用三相异步电动机，隔离配电器与变频器相连，第二电源供电端接变送器供电，变送器的输出端接隔离配电器。

优选的，所述主/备油泵电气自动切换系统包括第一电源供电端，第一电源供电端接主油泵变频器电源接触器KM1和PLC控制器供电，主油泵变频器电源接触器KM1接变频器的输入端，变频器的输出端接主三相异步电动机；所述PLC控制器输出端接变频器和工频控制器，工频控制器的输出端接备用油泵电动机接触器KM3和工频风叶轴流扇电源接触器KM2，备用油泵电动机接触器KM3的输出端接备用油泵电动机。

优选的，所述第二电源供电端采用DC24V电源。