[发明专利]一种易切削钢部件表面热处理工艺

说明书

本发明公开了一种易切削钢部件表面热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（A）清洗，将部件放入清洗仓，使得部件之间距离为0.5cm‑1cm，向清水中加入过氧化氢，同时向清洗仓通入高温水蒸气，清洗温度在50‑70度，清洗时间5‑10min,然后将部件放进酸液中进行酸洗，酸洗温度在18‑24℃；（B）预热，首将高温炉内的温度加热至45‑55℃，将部件放入高温炉25‑35min；然后冷却。（C）淬火处理：将冷却后的部件再进行回炉淬火，淬火温度为400℃‑450℃，时间保持45‑55min；（D）喷漆，现将部件进行喷涂防锈涂层，涂层厚度在0.01‑0.02cm，然后再进行喷漆；该部件表面热处理工艺提高了部件质量，同时又提高部件的防腐蚀性。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种易切削钢部件表面热处理工艺。

背景技术

热处理是指根据金属或合金在固态下的组织转变的规律，通过特定的加热、保温和冷却方式，改变其组织来提高金属或者合金性能的一种热加工工艺。金属热处理工艺一般可分为表面热处理、化学热处理以及整体热处理。部件磨损比较厉害，容易产生安全隐患，所以提高部件质量的关键需要对部件的表面进行热处理，提高质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易切削钢部件表面热处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易切削钢部件表面热处理工艺，包括以下步骤：

（A）清洗，将部件放入清洗仓，使得部件之间距离为0.5cm-1cm，向清水中加入过氧化氢，同时向清洗仓通入高温水蒸气，清洗温度在50-70度，清洗时间5-10min,然后将部件放进酸液中进行酸洗，酸洗温度在18-24℃。

（B）预热，首将高温炉内的温度加热至45-55℃，将部件放入高温炉25-35min；然后冷却；

（C）淬火处理：将冷却后的部件再进行回炉淬火，淬火温度为400℃-450℃，时间保持45-55min；

（D）喷漆，现将部件进行喷涂防锈涂层，涂层厚度在0.01-0.02cm，然后再进行喷漆；

（E）烘干，先进行第一次烘干5-10min，温度控制在30-40℃，接着进行第二次烘干，温度在60-70℃，烘干时间60min,然后加入氮气冷却至室温，最后将部件放入通风处干燥12-24h。

优选的，所述（A）步骤中过氧化氢与水的比例为1:3，且过氧化氢的浓度在25%-30%。

优选的，所述（A）步骤中酸液的成分有硝酸、氢氟酸、碳酸钙、双氧水和余量水。

优选的，所述硝酸、氢氟酸、碳酸钙、双氧水、余量水之间的添加比例1:1:1:2:1。

优选的，所述（B）步骤中冷却温度为10-25℃。

优选的，所述（ D）步骤中喷漆分为两次，第一次先将部件的表面均匀喷洒，然后打磨，再进行第二次喷漆。

优选的，所述（E）步骤中第一烘干后间隔15-20min在进行第二次烘干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.该汽车部件表面处理工艺提高了部件质量，酸洗可以提高部件的防腐蚀性，采用两次喷漆使部件表面更加均匀，色泽光亮，增加质感，同时该部件表面工艺简单，同时又环保无污染。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种易切削钢部件表面热处理工艺，包括以下步骤：