[发明专利]一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管

说明书

本发明属于金属软管的检漏领域，具体涉及一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管，包括波纹管、金属网套、直管，所述波纹管两端各固定有一个直管，所述金属网套包设在波纹管的外围，且金属网套的两端分别固定在相应侧的直管上；所述波纹管设置为两层，包括内层波纹管和外层波纹管；还包括用于检测内层波纹管是否泄漏的检测装置。本发明的金属软管实现了金属软管是否泄漏的在线检测，提高了金属软管的使用可靠性。

技术领域

本发明属于金属软管的检漏领域，具体地讲涉及一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管。

背景技术

金属软管主要由波纹管、金属网套和接头三部分组成，波纹管是主体，主要起密封作用；金属网套起加强和屏蔽的作用；接头将网套与波纹管连接为一体，是金属软管之间、金属软管与其他设备和管件、连接的部件，其结构形式主要是成品法兰，为刚性元件。因其具有耐高温、耐高低温、耐腐蚀、装卸简单等诸多优点，目前已广泛应用于石化、钢铁、航空航天、造船等工业部门。

近年来随着金属软管的失效案例时有报道，波纹管腐蚀泄露事故占有很高的比例，但金属软管的结构复杂，其内层波纹管的检漏难度极大。目前常用的检测主要为宏观检查或拆卸后进行耐压试验。前一种方法只能对金属网套进行目测检查，观察钢丝或钢带有无断裂破损现象，无法对内层波纹管进行检验检测。后一种方法需停车后在试验室内对金属软管进行耐压试验，当水压试验压力达到设计压力1.5倍后，金属软管未发生异常变形，未产生泄漏，试验过程中无异响，即判定该金属软管合格，可继续使用，反之判定该金属软管不满足耐压试验需要，应停止使用。

耐压试验实施难度大，需拆装金属软管，工作效率低，费用高，目前石化企业除充装站充装用金属软管执行这一检验方法，绝大部分管路用金属软管并未进行检验，而是采用使用过程中发现金属软管存在滴漏现象时立即更换金属软管的措施，这样做风险极高，介质发生大量泄露，有毒有害介质对工作人员和周边环境的影响极大。

发明内容

根据现有技术中存在的问题，本发明提供了一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管，其实现了金属软管是否泄漏的在线检测，提高了金属软管的使用可靠性。

本发明采用以下技术方案：

一种带检漏孔的双层波纹管结构的金属软管，包括波纹管、金属网套、直管，所述波纹管两端各固定有一个直管，所述金属网套包设在波纹管的外围，且金属网套的两端分别固定在相应侧的直管上；所述波纹管设置为两层，包括内层波纹管和外层波纹管；还包括用于检测内层波纹管是否泄漏的检测装置。

优选的，所述波纹管的两端分别设有直边段，且两个直边段的长度均不小于波纹管的波距。

进一步优选的，位于同侧端的所述内层波纹管和外层波纹管均与相应端的直管固定连接，所述内层波纹管与外层波纹管之间形成一个封闭的腔体。

更进一步优选的，所述检测装置包括接管和堵头，所述外层波纹管上设有检漏孔；所述接管的一端部卡接在检漏孔内，所述堵头设在接管的另一端部。

更进一步优选的，所述接管设置为空心状，且接管的腔体，与内层波纹管和外层波纹管之间的腔体连通为一体。

更进一步优选的，两个所述直管靠外的一端分别固定有用于与外部连接的法兰。

更进一步优选的，所述金属网套的两端分别通过压环固定在相应侧的直管上；所述内层波纹管与直管之间、外层波纹管与直管之间、接管与外层波纹管之间、直管与法兰之间均焊接固定。

更进一步优选的，所述接管和堵头均采用不锈钢材质，且堵头与接管之间采用锥螺纹固定连接。

更进一步优选的，所述检漏孔设置在直边段所在的外层波纹管靠下的位置处。

本发明的有益效果在于：