[发明专利]一种基于正渗透理论的冷轧平整废液处理方法

权利要求书

1.一种基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)、对平整废液进行纸带过滤，过滤精度为15-30微米；

(2)、经纸带过滤初步处理的平整废液，以20-30m³/h的流速进入管式微滤膜进行管式微滤，滤膜孔径为0.1-0.3μm；过滤处理至平整废液的固体杂质去除95％以上，SS小于10mg/L；

(3)、将步骤(2)处理后的平整废液引入聚结油水分离器，按平整废液流经顺序，所述聚结油水分离器依次设置有使液体充分混匀的整流区、内部填充有聚结介质的至少一次聚结区以及油相水相出口分离区；所述聚结介质的基材为聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝混编的复合纤维；所述聚四氟乙烯纤维与水的表面接触角为120°～130°，与油的接触角为40-45°；

(4)、将步骤(3)的水相出口分离的液体经正渗透膜浓缩处理后至生产环节回用。

2.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(2)中还包括反洗的步骤，反洗的频率为每45-60min一次，单次反洗时间不少于30s，反洗选用常温工业水。

3.根据权利要求2所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(2)中还包括采用质量百分比浓度为5-10％的NaClO与1-2％的NaOH的碱性混合溶液作为清洗药剂不定期对滤膜进行清洗的步骤。

4.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(3)中平整废液引入聚结油水分离器后，水力停留时间为45-60min。

5.根据权利要求1或4所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(3)中的所述聚四氟乙烯纤维经高温和硫酸改性处理。

6.根据权利要求1或4所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(3)中所述聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝的混编条件为采用直径为80-90μm的不锈钢丝与聚四氟乙烯纤维以1:1的比例扭结为单股复合纤维，再以0.977的空隙率填充于所述聚结区。

7.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(4)中的正渗透膜为3层结构，依次为亲水并呈电中性的致密皮层和多孔支撑层，以及网格支撑结构层。

8.根据权利要求1所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(4)中水体以15-25m³/h的流速于正渗透膜的低渗透压一侧流动，正渗透膜高渗透压的一侧以平整药剂原液作为汲取液进行循环。

9.根据权利要求6所述的基于正渗透理论的冷轧平整液处理方法，其特征在于，步骤(2)中所述滤膜的孔径为0.1μm；步骤(3)中所述聚四氟乙烯纤维与油的接触角为45°；所述聚四氟乙烯纤维与不锈钢丝的混编条件为采用直径为90μm的不锈钢丝与聚四氟乙烯纤维以1:1的比例扭结为单股复合纤维。