[发明专利]一种耐磨性钢球铸造用分选机

说明书

本发明公开了一种耐磨性钢球铸造用分选机，包括第一分选室、传送室和第二分选室，所述传送室通过通料管连接在第一分选室的右侧，且传送室的右侧与第二分选室的左侧上端连通，所述第一分选室的内部上端斜向固定有粗滤板，所述第一分选室的内部下端斜向固定有细滤板，且粗滤板的滤孔内径大于细滤板的滤孔内径，所述通料管连接在细滤板上端的第一分选室右侧。本发明通过设置有第一分选室、传送室和第二分选室，当将耐磨钢球投入第一分选室内后，可以对针对不符合要求钢球的体积不同和密度分布分布不均的特性，将不符合要求的钢球和符合要求的钢球分选出来，能够从体积和密度两个方便对钢球进行分选，同时可实现自动化操作。

技术领域

本发明涉及钢球铸造技术领域，具体为一种耐磨性钢球铸造用分选机。

背景技术

目前，耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球，第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

现有的耐磨性钢球在生产铸造后需要对其进行分离，从而选出符合要求的钢球，将体积和密度分布不符合要求的钢球筛选出，最终留下符合要求的钢球进行存放备用，现有的钢球分选机技能根据体积大小进行筛选，无法将内部密度分布不均的钢球筛选去。因此，我们提出一种耐磨性钢球铸造用分选机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐磨性钢球铸造用分选机，通过设置有第一分选室、传送室和第二分选室，当将耐磨钢球投入第一分选室内后，可以对针对不符合要求钢球的体积不同和密度分布分布不均的特性，将不符合要求的钢球和符合要求的钢球分选出来，能够从体积和密度两个方便对钢球进行分选，同时可实现自动化操作，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨性钢球铸造用分选机，包括第一分选室、传送室和第二分选室，所述传送室通过通料管连接在第一分选室的右侧，且传送室的右侧与第二分选室的左侧上端连通，所述第一分选室的内部上端斜向固定有粗滤板，所述第一分选室的内部下端斜向固定有细滤板，且粗滤板的滤孔内径大于细滤板的滤孔内径，所述通料管连接在细滤板上端的第一分选室右侧，所述第一分选室的底部连接有第一排废口，所述第一排废口的下端设置有废料桶，所述第一分选室的左侧连接有第二排废口，所述第二排废口连接在粗滤板上端的第一分选室左侧，所述传送室内斜向安装有传送带，所述传送带的表面开设有球槽，所述球槽为多个，且多个球槽均匀的分布在传送带的表面，所述传送室的左侧底部固定有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上安装有传动轮，所述传动轮通过皮带与传送带的驱动轴传动连接，且驱动电机与外界供电设备电性连接，所述第二分选室的底部固定有分选板，所述分选板的左侧位于传送带的右侧下方，所述分选板的下方表面两侧均斜向固定有斜板，所述斜板为两个，且两个斜板之间的分选板上固定有集中板，所述集中板为两个，且两个集中板之间的第二分选室底部开设有第一出料口，所述斜板两侧的第二分选室底部开设有第二出料口，所述第二出料口为两个，所述第二分选室的右侧下端设置有收集装置，所述收集装置由第一收集筒和第二收集筒组成，且第一收集筒位于第一出料口的下端、第二收集筒位于第二出料口的下端，所述粗滤板下端外侧的第一分选室外壁上开设有上滑槽，所述细滤板下端外侧的第一分选室外壁上开设有下滑槽，所述上滑槽的右侧下端和下滑槽的左侧下端均开设有杆槽，所述杆槽为两个，且上滑槽下方的杆槽与上滑槽连通、下滑槽下方的杆槽与下滑槽连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一分选室外壁的上滑槽和下滑槽内均通过转杆纵向固定有滚轮，所述滚轮为两个，一个所述滚轮与粗滤板的底部接触，且另一个滚轮与细滤板的底部接触。