[发明专利]一种电磁式自动控制线材张紧传动输送设备

说明书

本发明公开了一种电磁式自动控制线材张紧传动输送设备，包括安装固定架、线材轴盘、被动放线轴盘和驱动电机，所述安装固定架的内侧面开设有安装活动槽，所述安装活动槽的内部设置有活动安装座，所述线材轴盘位于活动安装座的外侧，所述被动放线轴盘位于线材轴盘的右方，所述连接活动轴的底端设置有磁吸连接环，所述连接活动轴的后端外侧设置有连接套轴，所述线材轴盘的背面设置有驱动盘，且驱动盘的外侧设置有传动轴。该电磁式自动控制线材张紧传动输送设备，设置有活动安装座和进行配合传动的连接传动杆，可以便于线材轴盘和被动放线轴盘之间保持线材张紧的活动调节，配合磁吸连接环处的自动控制调节，可以有效保证装置的稳定张紧传输。

技术领域

本发明涉及电缆线材加工相关技术领域，具体为一种电磁式自动控制线材张紧传动输送设备。

背景技术

在电缆线材的加工过程中，通常需要对线材进行收线和放线整理，方便进行收卷整理和加工，而在线材的收放线调节卷绕时，由于卷绕半径的变化，容易影响到线材收卷时的张力，导致线材容易跳股和扭转，严重时甚至会损伤线材。

而现有的线材收放线架通常为传统的被动式放线，很多时候还需要进行手动调节间距，不便于达到平衡的张紧力，也有如中国专利授权公告号为CN102982894B的一种电磁式自动控制新能源多芯线材张紧力的方法及设备，通过电磁张力器调节芯线轴盘转动轴的转动阻力大小，实现芯线在电动收线盘与芯线轴盘的双作用力下达到张紧力平稳一致，但是在使用过程中，通过该结构的传动控制调节更适用于张紧力的突然变化，在张紧力发生缓慢渐变时相比较机械的间距调节使用灵活性较差，不便于保持装置的平稳张紧收线。

针对上述问题，在原有线材张紧输送装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电磁式自动控制线材张紧传动输送设备，以解决上述背景技术中提出线材张紧输送不便于灵活保持张紧力平稳一致，需要经常进行手动调整费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电磁式自动控制线材张紧传动输送设备，包括安装固定架、线材轴盘、被动放线轴盘和驱动电机，所述安装固定架的内侧面开设有安装活动槽，且安装活动槽的内侧安装有限位控制开关，所述安装活动槽的内部设置有活动安装座，且活动安装座的侧面连接有支撑弹簧，所述线材轴盘位于活动安装座的外侧，且线材轴盘的外侧表面缠绕有线材本体，所述线材轴盘的内部连接有轴盘驱动轴，且轴盘驱动轴的外表面设置有连接键，并且轴盘驱动轴的外端连接有连接端盖，所述被动放线轴盘位于线材轴盘的右方，且被动放线轴盘的内部连接有连接活动轴，所述连接活动轴的底端设置有磁吸连接环，且磁吸连接环的外侧设置有连接卡块，所述连接活动轴的后端外侧设置有连接套轴，且连接套轴的内部开设有连接空槽，所述连接空槽的底端设置有传动卡槽，且连接空槽的外端设置有锁定卡槽，并且传动卡槽和锁定卡槽的侧面均安装有电磁吸附件，所述驱动电机位于安装固定架的外侧，且驱动电机的输出端安装有传动齿轮，所述线材轴盘的背面设置有驱动盘，且驱动盘的外侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧连接有连接传动杆，且连接传动杆的外侧设置有限位凸块，所述驱动盘的右方设置有传动盘，且传动盘的左侧设置有固定限位杆，并且固定限位杆的内部设置有限位活动槽。

优选的，所述安装活动槽的中轴线和线材轴盘的中轴线相互垂直，且活动安装座在安装活动槽的内部构成可滑动结构。

优选的，所述活动安装座设置有2个，且2个活动安装座的外侧分别连接有线材轴盘和被动放线轴盘，并且2个活动安装座之间通过支撑弹簧相互连接。

优选的，所述轴盘驱动轴和连接活动轴的外侧均设置有连接键和连接端盖，且轴盘驱动轴和连接活动轴均在活动安装座的内侧构成可旋转结构。

优选的，所述磁吸连接环和连接卡块均与连接活动轴的底端为一体化结构，且连接活动轴在连接套轴的外侧构成可伸缩结构。