[发明专利]齿索斗式输送机

说明书

本发明公开了一种齿索斗式输送机，包括机架，带有进料口和出料口的封闭式箱体，与两端机架固定的驱动装置，安装在驱动装置的输出轴上并位于封闭式箱体两端内的驱动轮，并列的两根闭环式钢丝绳上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件，驱动轮外圆周上的多个第一凹槽与并列的两根闭环钢丝绳上的齿索齿块组件啮合；滚动配合在机架的托轮底板上的料斗托轮经轴与料斗转动连接，料斗托轮的直径尺寸大于料斗的高度尺寸；齿索齿块组件中的齿块的底部沿长度方向的中间位置有与固定在机架横向中间的防料斗走偏的防偏轨道配合的防偏结构。该输送机不需设专用导轨、料斗转弯顺畅稳定且磨损小及料斗防偏性能好、闭环式钢丝绳受力负面影响小。

技术领域

本发明涉及粉末状或颗粒状物质输送设备技术领域，具体讲是一种齿索斗式输送机。

背景技术

现有技术的粉末状或颗粒状物质输送设备如用于发电厂的煤灰、煤渣或煤粉运输的输送机，从首端到末端的输送距离有时很远，如几百米甚至上千米，高度有时较高，如5～30米，还要求该类设备在粉尘较多的环境下能正常运行。

但现有技术的齿索斗式输送机的运行状况不理想，还存在以下不足：

1、串联的料斗与料斗之间的间隙落料的问题和封闭式箱体的箱体底板积料的返回问题及回料口物料的快速处理问题没有得到妥善地解决。

2、为了保证料斗由运料状态向返程状态转换、或由返程状态向运料状态转换的过程即转弯过程顺畅，现有技术的料斗两侧的料斗托轮必须与专用导轨配合使用且客观上要求料斗托轮的直径尺寸小于料斗的高度尺寸。这样必须设置精度较高的上层和下层各两条导轨，且要求导轨与料斗托轮的配合精度要高，既增加了高精度导轨的材料和安装成本，又使设备在两端状态转换或称转弯时，导轨或料斗托轮稍有变形或料斗托轮与轴的配合处稍有磨损时，其转弯的顺畅度和稳定度就会受到负面影响，甚至影响设备的正常运行；由于料斗托轮直径相对小，料斗托轮转速就相对快，实际运行中料斗的轴的磨损较大，又增加了设备的故障率，从而缩短了设备的使用寿命。

3、齿索斗式输送机的拉索如闭环式钢丝绳均在料斗的横向中部，而料斗的防偏结构或称纠偏结构即纠偏轮与相互配合的限位导轨却均在料斗两侧的料斗托轮的外侧，实际运行中，防偏轮与限位导轨的摩擦对钢丝绳的受力产生了负面影响即增加了反作用力及振动力，上下压紧闭环式钢丝绳的齿索齿块组件中的螺栓时常会松动，给设备的正常运行和使用造成较大的麻烦；还有，每个料斗均需要装在两侧的两个防偏轮，且由于刚性的关系，防偏轮的直径需要较大，该防偏结构耗材多，材料成本和安装、维修成本较高。

而该防偏结构在设备实际运行过程中，料斗托轮与导轨的导向作用有时与防偏轮或称纠偏轮与限位导轨的防偏作用或称纠偏作用发生矛盾和冲突，从而增加了对闭环式钢丝绳受力的负面影响即反作用力，客观上增加了设备的故障率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种不需设专用料斗托轮的导轨、料斗转弯顺畅稳定且托轮与轴磨损相对小及料斗防偏性能好、闭环式钢丝绳受力负面影响小的齿索斗式输送机。

本发明的技术解决方案是，提供一种齿索斗式输送机，包括机架，带有进料口和出料口的封闭式箱体，与两端机架固定的驱动装置，安装在驱动装置的输出轴上并位于封闭式箱体两端内的驱动轮，并列的两根闭环式钢丝绳上固定有若干个等距离排列的齿索齿块组件，驱动轮外圆周上有多个等分排列的第一凹槽，第一凹槽与等距离固定在并列的两根闭环式钢丝绳上的多个齿索齿块组件啮合，以带动固定在齿索齿块组件上的料斗在封闭式箱体内循环移动；滚动配合在机架的托轮底板上的料斗托轮经轴与料斗转动连接，所述的料斗托轮的直径尺寸大于料斗的高度尺寸；齿索齿块组件中的齿块的底部沿长度方向的中间位置有与固定在封闭式箱体内的机架横向中间的防料斗走偏的上层和下层的防偏轨道配合的防偏结构。