[发明专利]一种涤纶摇粒绒针织面料的纺织工艺

说明书

本发明提供一种涤纶绒针织面料的纺织工艺，本发明主要为以涤纶长丝、涤纶短丝为原料制备的纬编针织物，其纺织生产步骤为：坯布前处理—染色印花—柔软处理及预定型—起毛—梳毛—剪毛—摇粒—动能整理—成品定型。通过本发明纺织方法生产的涤纶绒针织面料，不仅具有手感柔软蓬松、透气保暖、不易起毛球和褪色，还具有优良的防水、防油、防污功能，耐久的阻燃效果，常温洗涤后仍具有优异的三防及阻燃效果。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种涤纶摇粒绒针织面料的纺织工艺。

背景技术

随着社会的不断发展，各式各样的合成纤维织物相继而出。摇粒绒是针织面料的一种，它是小元宝针织结构，在大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛疏稀匀称，绒毛短少，组织纹理清晰、蓬松弹性特好。其成份一般是全涤，手感柔软，是冬天御寒的首选产品。

此外，摇粒绒还可以与一切面料进行复合处理，使御寒的效果更好。而由于涤纶吸湿性较低、结晶度高等特性使得摇粒绒面料存在易产生静电，且具有亲油性，易沾污的缺陷，因此需要进行防静电防污处理。因此对涤纶绒针织面料的纺织工艺进行研究，通过筛选相容性较好、性能不同的助剂，并对工艺的温度、时间、pH进行严格控制，以得到一种低成本高效率的涤纶绒针织面料的纺织工艺。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种涤纶摇粒绒针织面料的纺织工艺，通过本发明纺织生产的涤纶绒针织面料，克重一般150～400g/m²，不仅手感柔软蓬松、透气保暖、不易起毛球和褪色，还具有优良的防水、防油、防污功能和耐久的阻燃性能，常温洗涤后仍具有优异的三防及阻燃效果。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种涤纶绒针织面料的纺织工艺，其纺织生产步骤为：

步骤一，坯布前处理：坯布采用纬编毛圈机生产，织造密度以20枚针距的拉伸宽度为3.6～4.6cm，毛圈沉降片高度为2.5mm，坯布进行练漂前处理；

步骤二，染色印花：采用分散染料染色，设备为高温高压染色机，染色温度125～135℃，浴比1:15；

步骤三，柔软处理及预定型；

步骤四，起毛：利用机械前后摩擦的作用力使织物的中长纤维尽可能的直立起来，使织物中长纤维的多余毛丝变成长短不一的绒毛；

步骤五，梳毛：利用机器的机械作用力，在织物表面把布理顺，往同一个方向梳毛，使得织物表面毛向一致；

步骤六，剪毛：通过机械作用力把织物表面的多余的绒毛去除，使布面变的光洁而有绒感；

步骤七，摇粒：将剪毛后的坯布放入立式滚筒机，高温高压汽蒸，使绒毛蒸变成粒状；

步骤八，动能整理：即进行三防和阻燃整理；

步骤九，成品定型。

为了更好的实现本发明，进一步的，步骤一所述的坯布为涤纶长丝和涤纶短丝为原料制备的纬编针织物。

为了更好的实现本发明，进一步的，步骤一所述的练漂工艺配方为：烧碱4～6％(owf)，增白剂CPS-D 0.25％(owf)，螯合分散剂DME-101 1.5％(owf)，去油污剂1％(owf)，工艺条件为升温速率：2～4℃/min，精练温度：125～135℃，保温时间：30～40min，浴比1:10。

为了更好的实现本发明，进一步的，步骤三中柔软处理配方为KLM-B起毛剂40～60g/L，ZM-208有机硅柔软剂5～50g/L，处理条件为常温一浸一轧，车速25～30m/min，定型温度170～180℃。