[发明专利]一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统

说明书

本发明涉及一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其包括炉体，炉体外设置有助燃气室，助燃气室连通有第一进风环管和第二进风环管，第一进风环管和第二进风环管为波纹状设置，第一进风环管上连通有第一供气管，第一供气管上设置有第一腰风阀，第二进风环管上连通有第二供气管，第二供气管上设置有第二腰风阀，炉体上设置有与第一腰风阀相匹配的第一红外温度传感器以及与第二腰风阀相匹配的第二红外温度传感器。本发明中的第一红外温度传感器和第二红外温度传感器能够实时对炉体内的问对进行监控，在监测到温度较低或较高的时候会联动对应的第一腰风阀，使第一腰风阀控制第一供气管的进风量，从而能够实时调节炉体内的温度。

技术领域

本发明涉及氧化钙生产设备的技术领域，特别涉及一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统。

背景技术

氧化钙广泛应用于制造电石、纯碱、漂白粉、耐火材料、钙肥，用作干燥剂以及土壤改良剂；用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂；用于制革、废水净化；用作建筑材料、冶金助熔剂；是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。

传统的氧化钙生产方法主要以石灰石为原料，煅烧工艺采用竖窑，将石灰石与固体燃料混在一起或分层装入窑中煅烧，最后余下的即为氧化钙产品。这种生产方法需要的设备体积大，还容易引入二次杂质，生产的氧化钙纯度比较低，远远不能满足实际的需求，环境污染也比较大。

近年来人们大量采用石膏高温煅烧生产氧化钙。为了使石膏充分燃烧，市面上出现了各种各样的煅烧炉，其中燃烧效果最好的属采用氧气和乙炔混合喷吹燃烧。现有的煅烧炉内没有具体的温度控制系统，因此在煅烧的过程中，由于助燃气体的通入位置为固定位置，在助燃气体通入位置附近的石膏原料温度较高，煅烧效果较好，而其他区域的石膏原料煅烧温度较低，可能导致氧化钙的煅烧效果不好，在这种情况下无法根据具体情况调节炉体内的温度，导致氧化钙煅烧的效果不好，成品质量较差。

发明内容

本发明是提供一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，其具有精确调节氧化钙煅烧炉内温度的优点，能够保证氧化钙成品质量更高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氧化钙煅烧炉的温度控制系统，包括炉体，所述炉体上端设置有进料口，下端设置有出料口，所述炉体的一侧设置有助燃气罐，所述助燃气罐连通有助燃气室，所述助燃气室连通有三个第一进风环管，三个所述第一进风环管为波纹状设置，所述第一进风环管的最高段、最低段以及中间段均连通有第一供气管，每个所述第一供气管上均设置有控制进风大小的第一腰风阀，所述炉体上设置有与第一腰风阀相匹配的第一红外温度传感器，所述第一红外温度传感器的探头与炉体的内腔相接触，所述第一红外温度传感器与第一腰风阀电性连接。

通过采用上述技术方案，原料从进料口中进入炉体内，炉体对原料进行煅烧，助燃气罐向助燃气室内通入助燃气体，助燃气体通过第一进风环管上的第一供气管进入到炉体中，能够对原料提供充足的助燃气体，使原料能够充分的燃烧，在原料进行燃烧的时候，第一红外温度传感器能够实时对炉体内的问对进行监控，在监测到温度较低或较高的时候会联动对应的第一腰风阀，使第一腰风阀控制第一供气管的进风量，从而能够实时调节炉体内的温度，第一进风环管波纹状的设置能够使进风扩散的范围更大，同时第一红外温度感应器的检测范围也能够更大，使温度检测更加的精准。

本发明进一步设置为：所述助燃气室还连通有三个第二进风环管，三个所述第二进风环管为波纹状设置，且与第一进风环管相匹配设置，所述第二进风环管的最高段以及最低段连通有第二供气管，所述第二供气管上设置有第二腰风阀，所述炉体上设置有与第二腰风阀相匹配的第二红外温度传感器，所述第二红外温度传感器的探头与炉体的内腔相接触，所述第二红外温度传感器与第二腰风阀电性连接。

通过采用上述技术方案，第二进风环管与第一进风环管交错设置从而能够与第一进风环管上的第一红外温度感应器相配合，使检测的范围更大，从而在温度调节的时候能够更加的精准，保证对炉体内温度的精准控制，从而能够保证氧化钙的煅烧质量。