[发明专利]一种深孔远端薄壁大直径镶套工具及镶套方法

说明书

本发明公开了一种深孔远端薄壁大直径镶套工具及镶套方法，包括镶套组件，所述镶套组件包括下压板、上压板和顶套，所述下压板的中部设有凸台，所述凸台的上端设有第一螺纹孔，所述顶套的一端设有阶梯杆，所述阶梯杆的小端穿过上压板后旋进第一螺纹孔，阶梯杆的台肩与上压板的上端面压触，上压板和下压板之间形成第一空间，所述第一空间内填充有吸热物质，上压板的边缘和下压板的边缘之间用于卡住镶套的第二空间，通过在第一空间内填充吸热物质，待浸泡在液氮内冷却后，镶套收缩变形，将镶套组件吊装过程中，镶套的温度前后温度变化小，镶套恢复形变量小，便于镶套的安装，吸热物质起到延缓温度过快升高的作用。

技术领域

本发明涉及深孔远端薄壁大直径镶套研究领域中的一种辅助工具，特别是涉及一种深孔远端薄壁大直径镶套工具，还涉及一种深孔远端薄壁大直径镶套方法。

背景技术

在机械制造过程中，一些铸铁零件的孔经常会出现以下大面积质量问题，如孔内有铸造夹渣，机加工过程中由于刀具松动导致孔镗大等。对于大面积的铸铁缺料补焊，如果采用焊补修复，整个零件容易发生变形，影响精度，且焊补时间太长，问题难解决。

现有技术中，相对简单的办法是采用冷入镶套的技术进行修复。根据使用工况情况，计算好包容件与被包容件(薄壁镶套)的过盈量，将镶套在液氮里完全冷却，使镶套外径冷却收缩，快速将镶套敲打至包容件内。由于镶套壁薄，在脱离了液氮的低温环境，在空气中暴露时间长，容易很快恢复收缩形变，导致镶套无法打进包容件。在遇到大直径的孔需要镶套。由于操作不方便，则需要借助起吊机辅助，将冷冻后的镶套起吊至包容件上，让后再将镶套打入至包容件内，但在起吊到打入镶套的过程中，薄壁镶套脱离液氮的低温环境时间比较长，按设想在液氮里冷冻好的镶套已经恢复了冷冻前的状态，镶套根本无法打入包容件。特别是对于大直径深远孔的薄壁镶套，常规镶套技术是无法做到。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种深孔远端薄壁大直径镶套工具，其结构简单，延长薄壁镶套保持收缩状态的时间。

还提供一种深孔远端薄壁大直径镶套方法，其操作简单，快捷，有效。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种深孔远端薄壁大直径镶套工具，包括镶套组件，所述镶套组件包括下压板、上压板和顶套，所述下压板的中部设有凸台，所述凸台的上端设有第一螺纹孔，所述顶套的一端设有阶梯杆，所述阶梯杆的小端穿过上压板后旋进第一螺纹孔，阶梯杆的台肩与上压板的上端面压触，上压板和下压板之间形成第一空间，所述第一空间内填充有吸热物质，上压板的边缘和下压板的边缘之间用于卡住镶套的第二空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上压板设有若干个连通第一空间的第一孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一孔通过盖子封堵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述顶套的另一端通过螺纹与推杆连接，所述推杆的自由端设有起吊螺栓。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上压板的边缘下侧设有第一卡位，所述下压板的边缘上侧设有第二卡位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上压板的边缘和下压板的边缘之间设置有辅助板，所述第二空间位于所述辅助板外，所述下压板的边缘或/和上压板的边缘延伸到第二空间内。

作为上述技术方案的进一步改进，吸热物质为铁砂或铁块。

一种深孔远端薄壁大直径镶套方法，包括以下步骤，

1)将镶套、下压板、上压板和顶套安装成镶套组件，往第一空间内填充吸热物质；

2)将镶套组件完全浸没在液氮内；

3)待镶套组件完全冷却后，在机体特配孔表面涂抹一层胶水；

4)将镶套组件吊装至机体特配孔位置，敲打顶套，将镶套打入机体特配孔内；