[发明专利]粗精旋转让位刀架装置

说明书

本发明粗精旋转让位刀架装置涉及一种用于在加工过程中切换刀具的粗精旋转让位刀架装置。其目的是为了提供一种能够自动换刀，同时精度更高，结构更简单紧凑，可靠性更高的粗精旋转让位刀架装置。本发明粗精旋转让位刀架装置包括车刀座，所述车刀座固定安装在数控车床X轴的溜板上，所述车刀座上安装有旋转轴，所述旋转轴的轴体上套装有转位刀杆，所述转位刀杆上方沿其中心轴左右两侧对称安装有粗车刀和精车刀；还包括动力机构，所述动力机构分别位于转位刀杆左右两侧，能够推动转位刀杆向左右两侧转动相同角度。

技术领域

本发明涉及一种机床加工辅助设备，特别是涉及一种用于在加工过程中切换刀具的粗精旋转让位刀架装置。

背景技术

电动刀架是数控车床自动化加工中常用的换刀装置，是实现自动加工的必要配置。在数控车床加工中，需要完成粗车、精车工序的自动换刀，通常使用电动刀架完成。然而传统的电动刀架体积较大，不便于布置到设备上；同时换刀后刀具的重复定位精度不高，要实现更高的换刀重复定位精度，高精度的电动刀架的成本便会很高，而且很难实现较高的换刀重复定位精度。因此需要一种更紧凑、精度更高的换刀装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有数控车床换刀装置存在的缺陷，提供一种粗精旋转让位刀架装置，使其能够实现电动刀架的自动换刀功能，同时精度更高，结构更简单紧凑，可靠性更高。

本发明粗精旋转让位刀架装置，包括车刀座，所述车刀座固定安装在数控车床X轴的溜板上，所述车刀座上安装有旋转轴，所述旋转轴的轴体上套装有转位刀杆，所述转位刀杆上方沿其中心轴左右两侧对称安装有粗车刀和精车刀；

还包括动力机构，所述动力机构分别位于转位刀杆左右两侧，能够推动转位刀杆向左右两侧转动相同角度。

本发明粗精旋转让位刀架装置，其中所述动力机构包括气缸支座，所述气缸支座安装在车刀座上，所述气缸支座上沿转位刀杆中心轴对称安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆分别位于转位刀杆下部的左右两侧。

本发明粗精旋转让位刀架装置，其中所述转位刀杆与旋转轴的轴体之间安装有轴承，转位刀杆能够在轴承外侧绕旋转轴的轴体做圆周运动。

本发明粗精旋转让位刀架装置，其中所述轴承靠近车刀座的一侧设置有轴承垫圈，所述轴承垫圈安装在旋转轴的轴体上，轴承的另一侧安装有轴承压盖。

本发明粗精旋转让位刀架装置，其中所述轴承为组合推力轴承，所述轴承压盖包括轴承外圈压盖和轴承内圈压盖。

本发明粗精旋转让位刀架装置与现有技术不同之处在于，本发明粗精旋转让位刀架装置将粗车刀和精车刀分别安装在转位刀杆上的左右两侧，并通过动力机构推动转位刀杆向左右两侧转动。本发明的动力机构推动转位刀杆向左右两侧转动的角度相同，且转位刀杆上对称位置安装的粗车刀和精车刀在工作时的位置也相同，这样便实现了刀架的自动换刀功能，同时也能达到更高的换刀重复定位精度，也增强了车床的加工精度。另外本发明的粗精旋转让位刀架装置在结构上更加简单紧凑，刚性好，使用时可靠性更高，故障率低，从而可以降低设备的维护成本。

下面结合附图对本发明的粗精旋转让位刀架装置作进一步说明。

附图说明

图1为本发明粗精旋转让位刀架装置的主视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图中标记为：1-粗车刀，2-精车刀，3-转位刀杆，4-第一气缸，5-第二气缸，6-车刀座，7-旋转轴，8-轴承垫圈，9-组合推力轴承，10-轴承外圈压盖，11-轴承内圈压盖，12-气缸支座。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明粗精旋转让位刀架装置包括车刀座6，车刀座6与数控车床X轴的溜板固定，工作时由车床X轴的溜板可以带动车刀座6运动。