[发明专利]一种电站锅炉减温器

说明书

一种电站锅炉减温器，内套筒设置在外套筒内，本发明内套筒和外套筒之间设有支撑块，内置螺钉通过内套筒与支撑块7螺纹连接，内套筒前端的外套筒上固定有防护挡块，内套筒后端的外套筒上固定有定位环，定位塞固定在定位环上，喷水杆的下端与定位塞插接，内套筒后端的外套筒上固定有定位插板，内套筒上开有与定位插板相配合的槽。本发明由原来的单纯螺钉固定(需要在外套筒上钻孔、攻丝、装配、焊接，有泄漏隐患)，变为内置螺钉顶紧、支撑插板定位与支撑块辅助相结合、喷管端固定板焊接固定与出口端挡块防护相结合(无泄漏隐患)。内套筒端部开定位槽用于支撑插板的焊接从而达到内套筒整体定位的基本目的，彻底解决了螺钉焊接漏水的问题。

技术领域

本发明涉及一种电站锅炉减温器，属于减温器技术领域。

背景技术

减温器是电站锅炉中的重要部件。根据具体布置位置的不同分为过热器和再热器减温器。主要起到调节温度参数的作用。

减温器的基本结构由筒身(外套筒)、内套筒、固定螺钉、喷水杆装置、管接头接管等主要零件组成。其中内套筒的作用主要是避免喷水装置在进行低温喷水时直接喷向筒身内壁使其造成伤害。而固定螺钉的作用就是将起保护作用的内套筒以及减温器喷杆固定在筒身上。传统的螺钉固定方式就是通过在筒身上钻孔攻丝的方法将两组螺钉顶在内套筒同身上一组螺钉穿过内套筒焊接固定，另外喷杆的固定方式同样是通过螺钉穿过外套筒与之焊接。国内外各大公司均采用此种结构(如图4～图6所示)。

随着锅炉机组参数的提高，减温器开始大量使用P22、P91等高合金材料，材料的淬硬性急剧加大，原减温器的螺钉受结构限制，其残余应力在焊接后释放过程中极易产生冷裂纹，焊接后难以保证质量。特别是P91集箱减温器的焊接几乎没有一次合格的，工地现场质量反馈接踵而至。为解决此问题分别采用了如下方法：1、加强工艺纪律执行，控制好预热、后热等过程。2、P91工件采用整体预热，螺钉焊接后整体热处理方法。3、增加螺钉100％MT探伤的检查。4、更改螺钉与筒身焊接的坡口形势，增加焊角高度。虽然采用了上述方法，但仍然无法从根本上解决P22、P91等高合金材料减温器螺钉焊缝漏水的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种电站锅炉减温器。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种电站锅炉减温器，包括：外套筒、内套筒、管接头、定位插板、内置螺钉、防护挡块、支撑块、定位塞、定位环和喷水杆，内套筒设置在外套筒内，内套筒和外套筒之间设有支撑块，内置螺钉通过内套筒与支撑块7螺纹连接，内套筒前端的外套筒上固定有防护挡块，内套筒后端的外套筒上固定有定位环，定位塞固定在定位环上，喷水杆的下端与定位塞插接，喷水杆的上端与外套筒上的管接头相连通，喷水杆的壁上开有喷水口，内套筒后端的外套筒上固定有定位插板，内套筒上开有与定位插板相配合的槽。

定位插板固定内外套筒的一端；

中部四个支撑块支撑内外套筒；

内置螺钉支撑定位内外套筒另一端；

喷水杆采用定位环的固定方式替代原来的外置式螺钉。

避免了需要在外套筒上钻孔、攻丝、装配、焊接，有泄漏隐患的结构，并且采用了内套筒和防护挡块之间的距离为25mm的防护结构。

喷水杆的壁上朝向内套筒一侧开有喷水口用于温度调节。

本发明的电站锅炉减温器(内置式螺钉焊接结构)的设计制造是解决问题的根本方法。经过多次论证和试验以及相关部门的鉴定，此新型减温器解决了螺钉焊接漏水的问题。在鄂尔多斯工程中首次试验成功并成功应用，在此后的产品中彻底解决了减温器螺钉焊接漏水的这一难题(如图1～图3所示)。

完全自主创新,提出了内套筒和喷杆的内部固定的方案并解决了系列定位的结构上以及工艺实施上的难题：