[发明专利]加工玻璃容器用的组合式模具

说明书

一种加工玻璃容器用的组合式模具，属于玻璃模具技术领域。包括以面对面的方式配成对使用的并且相向一侧各构成有模腔而背对模腔的一侧各构成有用于对模腔冷却的水冷却机构的半模本体，特点：模腔包括相互分隔的左模腔、中间模腔和右模腔，水冷却机构包括进水孔、第一、第二出水孔、纵向冷却水道、冷却水分流水道、冷却水左、右连通水道，进水孔开设在半模本体背对中间模腔的一侧的上部，第一出水孔设在半模本体背对左模腔的一侧的上部，第二出水孔设在半模本体背对右模腔的一侧的上部，纵向冷却水道设在半模本体背对模腔的一侧且与第一、第二出水相通，冷却水分流水道设在半模本体背对模腔一侧的上部。具有良好的集合性；散热性理想，降低成本。

技术领域

本发明属于玻璃模具技术领域，具体涉及一种加工玻璃容器用的组合式模具。

背景技术

上面提及的组合式模具包括组合式初模和组合式成型模。公知的加工玻璃容器（如啤酒瓶、红酒瓶、汽水瓶、日用生活化妆品瓶、调料瓶和各类饮品瓶，等等）所用的模具通常为彼此对称的两半模结构，对此可参见中国专利申请公开号CN101298355A（制作玻璃容器用的模具）、CN101298356A（制作玻璃容器的模具）、CN101298357A（加工玻璃容器用的模具）、CN101298358A（一种玻璃容器加工用的模具）、CN101298359A（一种玻璃容器加工用模具）、CN101941791A（制作瓶罐类玻璃容器的模具）、授权公告号CN102515471B（用于制造瓶罐类玻璃容器的模具）以及美国专利US2006/0213632A1（玻璃成型模具），等等。

并非限于上面例举的对称的两半模结构的玻璃模具虽然能够满足加工瓶罐类玻璃容器的要求，但是由于表现为单腔模具，也就是说每次只能加工一个玻璃容器，因而玻璃容器的加工效率受到较大的影响。提高玻璃容器加工机的机速可以相应提高玻璃容器的加工效率，但是对玻璃模具的材料、散热以及外围冷却措施的要求往往更为严苛，一方面会显著提高玻璃模具的成本，另一方面会推高玻璃容器的价格，影响市场竞争力。

就目前对玻璃模具的制造装备以及制造技能而言，将单模腔玻璃模具以复制的形式加工成双模腔乃至三模腔并不会产生任何障碍，并且客观上是容易想到的。但是在模腔增加例如增加到合理数量的三模腔而形成组合式模具后，散热问题会凸现。或许出于对前述散热因素的考虑，在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸关于组合式模具特别是针对组合式模具实施有效冷却的技术信息。

 CN1286746C推荐的“玻璃器皿模具的液体冷却方法”以及CN101137584A提供的“具有冷却装置的玻璃器具模具和冷却玻璃器具模具的方法”虽然能够起到对玻璃模具的良好的冷却效果，但是由于这两项专利均是针对单腔模设计的，因而对于多模腔的组合式模具不具有可借鉴的技术启示。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于提高对玻璃容器的成型效率而得以相应提高产能、有利于体现模腔的良好集合性而得以节约模具材料并且避免出现资源浪费现象、有便于在不失应有的物化性能及使用寿命的前提下显著降低制造成本而得以增强玻璃制品的市场竞争力、有益于满足利用水作为冷却介质进行冷却的要求而得以降低玻璃模具生产厂商的生产成本的加工玻璃容器用的组合式模具。