[发明专利]一种出轴振动电机轴端密封结构

说明书

本发明公开了一种出轴振动电机轴端密封结构，涉及出轴振动电机领域。目前，出轴振动电机大多采用转子固定密封圈、旋转接触面在端盖底面的结构，在长时间旋转使用过程中由于端盖底面粗糙度高，容易引起密封圈温度升高，加速密封圈老化脆化断裂。本发明中，端盖在出轴端的固定槽中过瘾嵌配密封圈，密封圈与转子的光滑转轴过盈配合，且与转轴的摩擦面设有环绕油槽，内填油脂润滑。可有效降低密封圈与转轴的摩擦温升，密封圈不易老化，不易发生脆化断裂问题，密封效果好，密封圈的结构稳定性好，能有效提高IP防护性能。

技术领域

本发明涉及出轴振动电机领域，尤其涉及一种出轴振动电机轴端密封结构。

背景技术

目前，市场上出轴振动电机大多没采用轴端密封结构或者采用转子上固定密封圈、旋转接触面在端盖底面的结构，前者直接失去IP防护性能，后者在长时间旋转使用过程中由于端盖底面粗糙度高，容易引起密封圈温度升高，加速密封圈老化直至脆化断裂。

考虑到现有出轴电机的密封问题，将密封圈固定于端盖上不随转子转动，接触面改在能更容易控制粗糙度精度的转子台阶档上，并采用轴承润滑脂降低摩擦系数，提高电机的结构稳定性和IP防护性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种出轴振动电机轴端密封结构，以提高轴端密封结构稳定性和IP防护性能为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种出轴振动电机轴端密封结构，所述的电机包括电机本体、设于电机本体内的转子，设于电机本体两侧的端盖，设于转子两端的偏心块，所述的端盖在转子的出轴端设有密封圈，所述的密封圈外套于转子的转轴并固定于端盖的固定槽中，所述的密封圈与转子的光滑转轴过盈配合。通过把密封圈固定于端盖的固定槽中，并与传轴过盈配合，由于转轴面的光洁度容易加工控制，密封圈与光洁度较高的转轴摩擦相对于传统的密封圈与端盖粗糙底面摩擦，温升更低，密封圈不易老化，不易发生脆化断裂问题，密封效果好，密封圈的结构稳定性好，能有效提高IP防护性能。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

作为优选技术手段：

所述的密封圈设有环形的外密封唇和内密封唇，外密封唇和内密封唇之间设有环形油槽，其内填有轴承润滑脂，所述的外密封唇和内密封唇与转子的转轴过盈配合。通过外密封唇和内密封唇与转轴过盈配合，减少了摩擦接触面积，通过轴承润滑脂润滑，能更好地降低摩擦系数，降低温升，更好地提升可靠性和IP防护性能。

所述的密封圈与固定槽过盈相配，所述的密封圈在径向外侧邻近端盖轴承室一侧设有台阶凸缘，所述的固定槽在其槽底的径向外侧设有与该台阶凸缘过盈相配的侧凹环槽。该过盈配合结构可有效实现把密封圈固定在固定槽中，降低了固定结构的复杂性，便于后期维护。

所述的外密封唇在转轴轴向的外端面与密封圈的外端面共面，所述的内密封唇在转轴轴向的内端面与密封圈的内端面共面，所述的外密封唇和内密封唇之间为所述的环形油槽，环形油槽截面呈U型。平面端面，密封圈结构更简单，制造成本更低，U型截面的环形油槽，油脂容量高，能很好地提供对两侧的密封唇提供结构支撑，使两侧的密封唇不容易向油槽中间倾斜。

外密封唇和内密封唇在环形油槽一侧设有斜度，使U型油槽的槽口宽度大于槽中宽度；所述的外密封唇和内密封唇与转轴相配的唇口部两侧为圆弧角过渡。可以更好地降低密封圈与转轴的接触面，降低与转轴的摩擦接触。

所述的固定槽在端向外侧为全开口状，所述的密封圈在端向伸出于外，密封圈与偏心块之间设有安全间距。全开口状结构便于加工，在密封圈的有效厚度较大时，密封圈可以向端外伸出，密封圈与偏心块之间的安全间距，可以有效避免电机轴向串动时密封圈与偏心块发生碰撞。