[发明专利]门窗密封毛条数控自动绕带设备

说明书

本发明公开了门窗密封毛条数控自动绕带设备，属于毛条绕带技术领域，包括控制机箱、用于提供毛条输送动力的送料装置、用于计量毛条输送长度的计米装置、用于检测毛条送料状态的激光检测装置、用于调整毛条出料的整料装置、以及用于卷收毛条的收卷装置；整料装置的出料导槽出料端固定有出料模具，出料模具包括安装块部、以及与安装块部底部固定连接的限位块部，限位块部上设有贯穿限位块部且与出料导槽的出料端连通的限位口，限位口与毛条于宽度方向的配合间隙为0.5mm～3mm，限位块部朝向出料导槽出料端的一侧面上分别沿限位口侧边缘向限位块部侧边缘方向形成外凸的过度弧面；毛条绕卷整齐，大大减少绕卷过程中的压毛与毛须交错等情况，提升绕带质量。

技术领域

本发明涉及毛条绕带技术领域，更具体的，涉及门窗密封毛条数控自动绕带设备。

背景技术

门窗密封毛条是门窗安装的重要附件，起到密封、减震、隔绝室内外空气，有效的起到了保温、节能的作用，同时可以防止蚊虫等钻进室内，是极为重要的门窗密封材料。毛条在生产完成后，需要将其绕到圆形纸管上，形成一定长度大小的包装件，便于后续装箱运输，毛条绕带包装质量会影响到毛条的存放品质，如果绕带不良将使毛条包装凌乱、毛条扭曲，塌陷，造成安装至门窗时的密封效果减弱；由于毛条不是简单的条带物，其固定的条带上还分布着毛须，由于现有采用的用于毛条绕带的设备通常都是由传统的用于绕卷线缆的绕带设备改进过来的，因此其容易出现绕卷过程中的压毛、毛须交错等情况，导致绕卷质量差且不稳定；因此现有的毛条绕带仍常用人工绕带方式进行卷绕，但是这样的绕带方式不仅提高了生产成本，大大增加作业人员，也难以保证绕带质量的稳定。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出门窗密封毛条数控自动绕带设备，通过在整料装置的出料导槽出料端位置固定一出料模具，利用出料模具实现对毛条出料时的限位与整理，利用限位块部在限位口侧边缘设置的过度弧面对经过的毛条的毛须起到无损的收整，使得毛须能够平滑的经过限位口并经限位口在0.5mm～3mm配合间隙下进行收缩整理，不仅较好的降低毛条出料过程中的晃动与偏移情况，也使得经过限位口后输出的毛条毛须平整；使得最终的绕卷整齐，大大减少绕卷过程中的压毛与毛须交错等情况，进一步提升毛条的绕带质量。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：门窗密封毛条数控自动绕带设备，包括控制机箱、用于提供毛条输送动力的送料装置、用于计量毛条输送长度的计米装置、用于检测毛条送料状态的激光检测装置、用于调整毛条出料的整料装置、以及用于卷收毛条的收卷装置；

所述整料装置固定于所述收卷装置与所述激光检测装置之间，所述整料装置包括供毛条通过的出料导槽、固定于所述出料导槽出料端的出料模具、用于驱动所述出料导槽于竖直方向上下运动的第一丝杆机构、以及用于驱动所述出料导槽于水平方向左右运动的第二丝杆机构；

所述出料模具包括安装块部、以及与所述安装块部底部固定连接的限位块部，所述限位块部上设有贯穿所述限位块部且与所述出料导槽的出料端连通的限位口，所述限位口与毛条于宽度方向的配合间隙为0.5mm～3mm，所述限位块部朝向所述出料导槽出料端的一侧面上分别沿限位口侧边缘向限位块部侧边缘方向形成外凸的过度弧面，位于所述限位块部朝向所述出料导槽出料端的一侧面的所述限位口边缘均设有圆弧倒角。

可选地，所述控制机箱包括箱体、以及固定于所述箱体内的控制器；

所述送料装置包括主动轮、固定于所述主动轮一侧的第一压紧轮、以及安装在所述主动轮轴上的第一驱动电机；

所述计米装置包括计米轮、与所述计米轮固定连接且同步转动的编码器、以及两个分别固定于所述计米轮两侧的第二压紧轮；