[发明专利]一种防水布的生产工艺

说明书

本发明公开了一种防水布的生产工艺，涉及布料生产技术领域，其技术方案要点是：包括以下步骤：步骤S1：在防水涂料内添加表面活性剂，搅拌形成带泡沫的防水剂；步骤S2：将泡沫状的防水剂涂覆于布料的单侧表面；步骤S3：清理布料表面多余的泡沫；步骤S4：将布料送入烘箱烘干，同时使防水剂塑化形成防水层；步骤S5：对防水布进行表面处理。本防水布的生产工艺克服了现有技术的困难，能可靠制出单面防水的防水布；生产过程中，防水剂不易渗透至布料的反侧，本工艺生产出的防水布表面光亮，厚度均一，质量较好。

技术领域

本发明涉及布料生产技术领域，特别涉及一种防水布的生产工艺。

背景技术

防水布广泛应用于设备防护、包装、雨衣等领域，防水布一般是通过在布料上涂覆防水层的方式制成的。

现有申请公布号为CN105220517A的中国发明专利申请公开了一种双面涂塑防水布的制备工艺，其制备工艺步骤为：（1）配料：按重量百分比将PVC糊树脂60-76%、钙粉5-10%、钛白粉4-7%、炭黑浆5-8%、纯净水10-15%混合；（2）研磨：将步骤（1）中配好的原料放入研磨机内研磨；（3）浸入涂层：将研磨好的原料均匀涂抹到由亚麻和玻璃纤维织成的亚麻布的正反两面上；（4）烘干：将亚麻布放入烘干炉烘干；（5）高温塑化：将上述步骤（4）烘干后的亚麻布放入烘箱中经过70-90°C的高温中进行表面塑化处理；（6）检验：将经过步骤（5）高温塑化之后的亚麻布进行各项性能检测。

两面防水的防水布不可避免地存在厚度大、重量大的缺陷，且由于防水表层光滑的表面特性，这种防水布在使用过程中容易在被遮盖物上打滑。用于生产防水布的布原料为透水布料，现有工艺生产出的防水布都为两面防水布料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种防水布的生产工艺，能可靠制出单面防水的防水布。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水布的生产工艺，包括以下步骤：

步骤S1：在防水涂料内添加表面活性剂，搅拌形成带泡沫的防水剂；

步骤S2：将泡沫状的防水剂涂覆于布料的单侧表面；

步骤S3：清理布料表面多余的泡沫；

步骤S4：将布料送入烘箱烘干，同时使防水剂塑化形成防水层；

步骤S5：对防水布进行表面处理。

通过上述技术方案，将防水涂料和表面活性剂搅拌后，表面活性剂内含的亲水基团、疏水基团产生作用，使混合而成的防水剂产生大量泡沫。泡沫状态的防水剂在能保证浸湿布料表面的同时，与液态相比，泡沫状态的防水剂不易渗至布料的另一面。防水层经加热塑化后形成防水布，由于泡沫的渗透能力低于液态，则本生产工艺能可靠制出单面防水的防水布。单面防水的防水布具有厚度薄、重量轻的优势，且防水布背离防水层的布面不易在被遮盖物上打滑。

优选的，所述步骤S2时，采用喷涂设备对布料表面涂覆防水剂，喷涂设备包括机架、转动设置在机架上的若干张紧辊，布料张紧设置在张紧辊上，布料由工艺末端的驱动辊驱动移动；

所述机架上设有用于盛放防水剂的容器，所述容器的下方设有雾化喷头，所述雾化喷头通过管路与容器的内底部连通，所述雾化喷头朝向布料待涂防水剂的一面，所述雾化喷头的入口还连通有气管，所述气管与压缩空气源连通。

通过上述技术方案，容器内的防水剂在重力作用下会进入雾化喷头内，气管通出的压缩空气驱使防水剂从雾化喷头喷出；在气体压力的混合作用下，雾化喷头喷出的防水剂产生丰富泡沫，并附着于布料的表面。

优选的，所述张紧辊间的布料的移动方向倾斜向下，布料待涂防水剂的一面为布料倾斜朝下的一面。