[发明专利]一种现代化高速研磨装置

说明书

一种现代化高速研磨装置，包括主壳体，所述主壳体的上侧设置有自动进料装置，所述左端进料装置的下侧连通设置有研磨工作组件，所述研磨工作组件包括设置于所述主壳体内的研磨工作腔，所述研磨工作腔的下侧内壁内固定设置有气压缸；通过其内的自动进料装置能够大大的减少人员的运营时间，提高装置的使用舒适性，满足人员的使用需求，增加自动化性能，通过搅拌装置能够有效的帮助原料通过进料管道进行补充，方便装置的自动化使用且加工时长及效率的提高，在通过动力输出装置能够有效的对输出功能进行调节方便对装置进行更好的控制，使装置更加的整体化，操作简单且使用寿命的提高，拆卸维修的便捷性都有一定的提高。

技术领域

本发明涉及自动加工技术领域，具体涉及一种现代化高速研磨装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动得到更小颗粒的加工物，可应用于加工各类的金属和非金属材料，简单就是用工具将物体研成粉末，在我国古代很早就开始运用研磨工艺进行医药粉末的处理，而传统的研磨装置结构过于简单使其使用寿命不长，且往往需要人力的运营时间比较多，自动化性能不高，研磨的效率及产量达不到人员的需求，内部的控制系统及输出系统过于简单且不够整体化，不方便人员使用的舒适性，成本高且加工时长不高，为此就需要设计一种安全高效的一种现代化高速研磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种现代化高速研磨装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种现代化高速研磨装置，包括主壳体，所述主壳体的上侧设置有自动进料装置，所述左端进料装置的下侧连通设置有研磨工作组件，所述研磨工作组件包括设置于所述主壳体内的研磨工作腔，所述研磨工作腔的下侧内壁内固定设置有气压缸，所述气压缸的上端通过滑杆动力配合连接有基座块，所述基座块的上端设置有开口向上的高速研磨槽，所述研磨工作腔的上侧内壁设置有开口向下的连接槽，所述连接槽的上侧连通设置有升降腔，所述升降腔的上侧内壁左右对称设置有开口向下的驱动槽，所述驱动槽相对远离侧内壁内固设有锥齿轮组，所述锥齿轮组的后端通过与固设于所述主壳体内的电机动力配合连接，所述锥齿轮组相互靠近端动力配合连接有延伸通入所述驱动槽内的驱动丝杠，所述驱动丝杠上螺纹配合连接有移动块，所述移动块的下端转动配合连接有连接杆，所述连接杆的另外一端转动配合连接有固定块，所述固定块之间固定连接有套筒块，所述套筒块内通过轴承转动配合连接有下端与所述高速研磨槽配对的研磨凸块，所述研磨凸块的上端固定连接有输出转轴，所述输出转轴的上端动力配合连接有动力输出装置。

进一步的技术方案，所述动力输出装置包括设置于所述升降腔上侧内壁开口向下且与所述输出转轴配对的输出槽，所述输出槽的内壁连通设置有环形齿轮槽，所述输出转轴上固定连接有延伸通入所述环形齿轮槽内可转动的对接齿盘，所述环形齿轮槽的左侧内壁上设置有与所述对接齿盘啮合配合连接的第一传动组，所述第一传动组的上端通过转轴动力配合连接有第一转向装置，所述第一转向装置的后侧内壁内设置有动力空间，所述动力空间的后侧内壁内固设有输出电动机，所述输出电动机的前端通过转轴动力配合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端啮合配合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转轴左端延伸且动力配合连接有与所述第一转向装置动力配合连接的高速调节器，所述动力空间的右端对称且结构相同的设置有低速调节器，所述低速调节器的前端动力配合连接有第二转向装置，所述第二转向装置的上端通过转轴动力配合连接有可与所述对接齿盘啮合配合连接的第二传动组，所述输出转轴的上端设置有开口向上的花键槽，所述输出槽的上端设置有与所述花键槽配对且可动力配合连接的搅拌装置。

进一步的技术方案，所述搅拌装置包括设置于所述主壳体上端开口向上的原料补充口，所述原料补充口的下侧内壁上通过轴承转动配合连接有下端延伸进入所述输出槽内且与所述花键槽配对的搅拌主轴，所述搅拌主轴上固定连接有螺纹搅拌叶，所述搅拌主轴上固定连接有搅拌推动板，所述原料补充口的左右侧内壁对称且连通设置有进料管道，所述进料管道的下端连通连接有自动进料装置。