[发明专利]一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机

说明书

本发明公开了一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机、送风筒和涡旋空压机本体，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，且驱动电机通过传动轴带动螺旋增压飞轮转动，所述送风筒位于螺旋增压飞轮的外侧，且送风筒的外侧连接有通风导管，所述涡旋空压机本体位于送风筒的左方。该带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，设置有螺旋增压飞轮，配合传动轴和空气滤清器气体过滤，保证洁净的空气进入动静涡旋盘的散热筋区域和压缩腔内，实现送风筒内螺旋的内部中心区域形成负压真空，送风筒的内壁与螺旋的外圆边沿之间的区域形成正压，产生对气流进行压缩的同时，带动气流增压，提高散热气流的风速，增强散热效果。

技术领域

本发明涉及空压机相关技术领域，具体为一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机。

背景技术

空压机也就是空气压缩机，主要用于对气体进行压缩，其中无油涡旋空压机可通过动静涡盘组的相对活动进行高效率的空气压缩，洁净散热问题是无油涡旋空压机的关键技术之一，同时无油涡旋空压机的工作噪音较小，保养费用低于其他空压机，是一种常用的空压机结构。

无油涡旋空压机在使用时，压缩空气摩擦发热，而又没有载体把散发的热量带走，热量聚集到一定数据会导致动静涡旋盘内部的涡旋型线形变而发生接触摩擦，造成空压机报废。（也会散发较多的热量），在现有技术中，一般是通过外置风扇或者直联离心风轮进行散热，但是其通常风速较慢，很难带走热量，导致装置的散热效率和影响长时间使用，同时未对外部气流进行过滤，缺少一定的自我散热防护措施，影响装置的正常使用。

针对上述问题，在原有涡旋空压机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，以解决上述背景技术中提出涡旋空压机缺少自我洁净散热防护措施，外部风扇散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，包括驱动电机、送风筒和涡旋空压机本体，所述驱动电机的输出端安装有传动轴，且驱动电机通过传动轴带动螺旋增压飞轮转动，所述送风筒位于螺旋增压飞轮的外侧，且送风筒的外侧连接有通风导管，所述送风筒的侧上方设置有进气口，且进气口的外侧安装有空气滤清器，并且送风筒的侧端设置有出气口，所述涡旋空压机本体位于送风筒的左方，且涡旋空压机本体的侧面设置有压缩腔进风口，所述涡旋空压机本体的内部设置有动静涡盘组，且动静涡盘组的左侧端设置有压缩腔出风口，所述涡旋空压机本体的侧表面开设有散热空气出口。

优选的，所述传动轴、送风筒和涡旋空压机本体的中轴线均相互重合，且驱动电机通过传动轴分别与螺旋增压飞轮和动静涡盘组构成传动连接。

优选的，所述螺旋增压飞轮为弧度螺旋叶片，且螺旋增压飞轮的横断面沿径向轮廓线呈弧形。

优选的，所述通风导管和散热空气出口之间构成散热气流通路。

优选的，所述进气口和压缩腔进风口之间通过出气口构成气流通路，且进气口的外侧安装有空气滤清器。

优选的，所述散热空气出口均匀分布在动静涡盘组的齿面外侧，且动静涡盘组和涡旋空压机本体之间留有散热气流通路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带螺旋增压增速散热飞轮风扇的无油涡旋空压机，

1、设置有螺旋增压飞轮，在装置的使用过程中配合通风导管和出气口使用，可以便于通过螺旋增压飞轮带动气流增压，部分气流通过出气口进入压缩腔进风口，大部分增压气流快速通过通风导管对动静涡盘组的齿面进行散热，增压后的风速可以达到每秒15米以上，有效带走热量，提高散热效果；