[发明专利]一种英制圆形螺纹的加工方法

说明书

本发明公开了一种英制圆形螺纹的加工方法，本发明所提供的英制圆形螺纹的加工方法，首先通过利用螺纹样板加工牙顶成型刀具和牙底成型刀具，可以获得两种刀具的精确轮廓尺寸；然后在牙底加工过程中，将牙底分别使用粗车螺纹刀和牙底成型刀具进行粗加工牙底槽和牙底轮廓，通过使用不同刀具加工牙底，可以提高牙底螺纹的成型质量，并且提高牙底成型刀具的使用寿命；在牙底加工成型后利用牙顶成型刀具对牙顶进行轮廓精加工，有利于获得质量较高的牙顶尺寸。

技术领域

本发明涉及螺纹加工技术领域，特别涉及一种英制圆形螺纹的加工方法。

背景技术

英制圆形螺纹的形状不同于其他螺纹(三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹、蜗杆等螺纹)，英制圆形螺纹的牙顶和牙底的形状均为圆形，并且二者的尺寸不同，所以英制圆形螺纹的加工方法与上述其他螺纹不同，它无法使用单一刀具一次加工成型。并且通常英制圆形螺纹并非常用标准螺纹，工厂没有相关刀具，且车工工艺教材中也没有相关加工方法介绍，行业内也没无这方面的经验可以借鉴。

因此，如何以较简单的方式实现英制圆形螺纹成型，是本领域内技术人员一直亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种英制圆形螺纹的加工方法，该加工方法包括：

获取待成型的英制圆形螺纹的牙底参数、牙顶参数；其中所述牙底参数至少包括牙底半径，所述牙顶参数至少包括牙顶半径；

根据所述牙底参数和所述牙顶参数分别加工牙底成型刀具和牙顶成型刀具；其中，所述牙底成型刀具的参数为：前角范围：1°-2°，后角范围：2°-3°，切削刃前端纵截面为半圆形且半径等于牙底半径；所述牙顶成型刀具的参数为：前角范围：1°-2°，后角范围：0°，切削刃前端纵截面为半圆形且半径等于牙顶半径；

根据所述牙底半径选取粗车螺纹刀，其中所述粗车螺纹刀的切削刃宽度小于牙底直径；利用所述粗车螺纹刀在预加工好的圆柱体表面切削大部分材料以形成牙底槽；

利用牙底成型刀具对所述牙底槽进行精加工以形成符合要求的螺纹牙底轮廓；利用牙顶成型刀具成型符合要求的螺纹牙顶轮廓。

本发明所提供的英制圆形螺纹的加工方法，首先通过利用螺纹样板加工牙顶成型刀具和牙底成型刀具，可以获得两种刀具的精确轮廓尺寸；然后在牙底加工过程中，将牙底分别使用粗车螺纹刀和牙底成型刀具进行粗加工牙底槽和牙底轮廓，通过使用不同刀具加工牙底，可以提高牙底螺纹的成型质量，并且提高牙底成型刀具的使用寿命；在牙底加工成型后利用牙顶成型刀具对牙顶进行轮廓精加工，有利于获得质量较高的牙顶尺寸。

可选的，在进行加工所述牙底成型刀具和所述牙顶成型刀具之前，还进行以下步骤：根据所述牙底半径和所述牙顶半径先加工螺纹样板，所述螺纹样板至少包括一个完整的牙底断面和一个完整的牙顶断面；

所述牙底成型刀具具体通过以下方式成型：

粗加工：使用砂轮粗磨加工刀具的宽度、厚度、长度、刀具前角、后角角度以及粗磨切削刀刃，粗磨后切削刀刃前端轮廓为圆弧面且半径略大于牙底半径；

精加工：以螺纹样板为参照，对粗加工后的切削刃圆弧面进行精研以使圆弧面半径与牙底半径一致。

可选的，所述牙底成型刀具的刀头部分宽度不小于8mm，长度范围为：15-25mm，切削刃部分的长度范围为：5mm-8mm。

可选的，所述牙底成型刀具的刀柄采用弹簧式结构。

可选的，所述牙顶成型刀具具体通过以下方式成型：

使用线切割切削形成刀具前角、后角以及圆弧形切削刃，其中圆弧形切削刃的尺寸大致等于牙顶尺寸；

对照螺纹样板对半圆形切削刃进行精研，并且精研前角、后角。