[发明专利]预钠化后的钠离子二次电池负极材料及其机械预钠化方法

权利要求书

1.一种钠离子二次电池负极材料的机械预钠化方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，准备预定厚度的片状的电池负极极片；

步骤2，在手套箱中，准备预定厚度的钠金属片；

步骤3，将所述钠金属片与所述片状的电池负极极片置于干燥环境中并将该钠金属片与所述片状的电池负极极片平整地贴合在一起得到贴合材料；

步骤4，通过压力设备对所述贴合材料进行压制使所述钠金属片完全嵌入所述片状的电池负极极片中，发生合金化反应后得到预钠化后的钠离子二次电池负极材料，

所述步骤1中，所述片状的电池负极极片的厚度为15-200 μm，

所述片状的电池负极极片为纯金属或合金材料制成的金属箔或为按照预定过程制备的片状的电池负极极片，

所述纯金属为金属锡，

所述合金材料为锡基合金，

所述按照预定过程制备的片状的电池负极极片的所述预定过程如下：

将粉末材料与导电剂以及粘结剂混合并搅拌均匀形成浆料；以及

将所述浆料涂覆在集流体上并烘干得到所述片状的电池负极极片，

所述粉末材料为锡粉、锡-碳复合粉中的一种或更多种，

所述步骤2中，所述钠金属片的厚度为5-100 μm，

所述步骤4中，所述压力设备为辊压机，所述压制的过程为：将所述辊压机的两个辊轴之间的间距设置为小于堆叠电池负极材料的厚度，通过所述辊压机对所述堆叠电池负极材料辊压5-10次且在进行每一次辊压后将两个所述辊轴之间的间距调小，或

所述压力设备为热压机、压片机以及冷压机中的一种，所述压制的过程为：通过所述压力设备在5MPa-30MPa的压力下对所述堆叠电池负极材料压制5min-2h，

当所述压力设备为热压机时，所述压制的温度条件为40-80℃。

2.根据权利要求1所述的钠离子二次电池负极材料的机械预钠化方法，其特征在于：

其中，所述片状的电池负极极片与所述钠金属片的厚度比为1~10:1。

3.一种如权利要求1~2任意一项所述的钠离子二次电池负极材料的机械预钠化方法制备得到的预钠化后的钠离子二次电池负极材料。