[发明专利]一种能够减少粘圈残胶的粘圈机

说明书

本发明涉及一种粘圈机，具体的说是一种能够减少粘圈残胶的粘圈机，属于粘圈机技术领域。其包括机架，所述下模板下端连接在机架上，下模板上端连接下粘圈模组；所述下粘圈模组包括加热块、加热棒和粘圈工装，加热块上固定粘圈工装，加热块内设有加热棒；所述粘圈工装包括水平板和垂直板，垂直板垂直连接在水平板中心位置处，垂直板前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽，每个粘圈槽两侧均设有一个容胶槽。本发明结构简单、紧凑、合理，能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量，方便修剪清洁接头残胶，提高粘圈良品率。

技术领域

本发明涉及一种粘圈机，具体的说是一种能够减少粘圈残胶的粘圈机，属于粘圈机技术领域。

背景技术

随着各种粘圈橡胶产品的开发与增产，使用粘圈机粘圈的情况也越来越多。现有技术中，粘圈机粘圈时胶条粘胶量并不能定量设定，经过粘圈工装的合模加热后产生大量的残胶粘在胶条接头处，后续胶条接头处残胶清理十分不便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能够减少粘圈残胶的粘圈机，能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量，方便修剪清洁接头残胶，提高粘圈良品率。

按照本发明提供的技术方案，一种能够减少粘圈残胶的粘圈机包括机架，机架上设有上下对应设置的上模板和下模板，所述上模板上端连接安装板，安装板上端连接驱动气缸的驱动端，驱动气缸设置在机架内，驱动气缸能够带动上模板上下运动，其特征是：所述下模板下端连接在机架上，下模板上端连接下粘圈模组；所述下粘圈模组包括加热块、加热棒和粘圈工装，加热块上固定粘圈工装，加热块内设有加热棒；所述粘圈工装包括水平板和垂直板，垂直板垂直连接在水平板中心位置处，垂直板前端沿长度方向均匀设有多个粘圈槽，每个粘圈槽两侧均设有一个容胶槽；所述上模板下端连接上粘圈模组，上粘圈模组和下粘圈模组结构相同并且上下对应设置。

进一步的，粘圈槽为矩形结构。

进一步的，上模板上设有多个导套，下模板上对应设有多个导柱，每个导柱能够与对应位置的导套上下滑动连接。

进一步的，容胶槽为圆弧形结构。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理，能够减少粘圈过程中胶条接头处残胶残存量，方便修剪清洁接头残胶，提高粘圈良品率。

附图说明

图1为本发明立体图。

图2为本发明主视图。

图3为粘圈工装立体图。

附图标记说明：1-机架、2-安装板、3-上模板、4-导套、5-上粘圈模组、6-下粘圈模组、7-导柱、8-下模板、9-加热块、10-加热棒、11-粘圈工装、11.1-水平板、11.2-垂直板、11.3-粘圈槽、11.4-容胶槽。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~2所示，本发明主要包括机架1，机架1上设有上下对应设置的上模板3和下模板8。

所述上模板3上端连接安装板2，安装板2上端连接驱动气缸的驱动端，驱动气缸设置在机架1内，驱动气缸能够带动上模板3上下运动。

所述下模板8下端连接在机架1上，下模板8上端连接下粘圈模组6。

所述下粘圈模组6包括加热块9、加热棒10和粘圈工装11，加热块9上固定粘圈工装11，加热块9内设有加热棒10，加热棒10通电加热时能够带动加热块9和粘圈工装11一起发热。