[发明专利]高耐久性土石围堰或防洪堤施工方法

说明书

本发明提供一种高耐久性土石围堰或防洪堤施工方法，包括以下步骤：钢筋笼码砌部位基础开挖：在基础面钢筋笼码砌宽度范围摊铺第二土工膜，在第二土工膜上码砌底层钢筋笼，分层码砌钢筋笼，将当前层的所有钢筋笼连接成整体后装填块石；钢筋笼码砌，并且钢筋笼内块石装填完成后，第一土工膜从底层开始向上在迎水面将整个装填块石后的钢筋笼包覆；从钢筋笼顶部浇筑自密实混凝土，使自密实混凝土沿石块空隙自行流动直至填充整个钢筋笼石块空隙形成块石钢筋混凝土；通过以上步骤实现高耐久性土石围堰或防洪堤快速施工。相对于混凝土防护墙的施工，本发明的施工方法工艺简单，操作方便，工程投资和施工成本低。确保了土石围堰或防洪堤使用安全和耐久性。

技术领域

本发明涉及水利水电工程的施工领域，特别是一种高耐久性土石围堰或防洪堤施工方法。

背景技术

水利水电工程基坑开挖施工前，修筑土石围堰进行挡水确保基坑干地施工是基坑施工的常规方法，但是，随着水利水电工程的规模不断增大，基坑施工往往会跨多个汛期，从而对土石围堰特别是其护脚的挡水防冲刷能力要求越来越高。

根据以往类似工程的施工经验，土石围堰迎水面坡脚和坡面防护方式一般采用码砌钢筋笼（1）或浇筑（喷护）混凝土进行。但是，采用以往常规的施工方法存在以下问题：（1）石块填充后石块间、钢筋与石块间存在大小不等空隙，钢筋笼（1）长期受水流冲刷会因流水、推移质等撞击发生变形、磨损、脱焊；（2）钢筋笼钢筋变形、磨损、脱焊后石块会随水流掏刷从笼内掏出流失；（3）受施工工艺及施工人员素质影响，装填石块时经常出现石块本身过小随水流掏刷自行从笼内滚出流失；（4）下部钢筋笼（1）变形后易造成上部钢筋笼（1）坍塌、倾覆影响防护效果；（5）每年汛后钢筋笼（1）修复难度大、投资和成本重复投入高、工期紧；（6）混凝土施工工艺复杂，技术要求高、工期长。所以，常规的施工方法存在较多弊端，耐久性差。

中国专利文献CN207314271U记载了一种模袋混凝土护坡结构及具有锚固结构的钢筋笼，与钢筋笼（1）组合应用，延长模袋混凝土的使用时间，提高其护坡能力。模袋混凝土护坡结构，在边坡的坡面固定设置有模袋混凝土，模袋混凝土的顶部延伸至边坡的顶面，并且位于边坡顶面的模袋混凝土上固定设置有钢筋笼（1），钢筋笼（1）底部固定设置有锚杆，锚杆穿过模袋混凝土后锚固于边坡内。钢筋笼（1）顶部设置有注浆管，通过注浆使得钢筋笼（1）内部的块石与模袋混凝土形成整体。模袋混凝土在边坡的坡脚处向河谷延伸，并在延伸部通过钢筋笼（1）进行压脚。但是模袋混凝土的固坡能力仍不足，主要表现为整体抗变形能力较弱，模袋混凝土的厚度也不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高耐久性土石围堰或防洪堤施工方法，能够增加钢筋笼的抗冲刷能力，确保钢筋笼以及土石围堰或防洪堤在结构上的使用耐久性。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种高耐久性土石围堰或防洪堤施工方法，包括以下步骤：

S1、钢筋笼码砌部位基础开挖：

根据土石围堰或防洪堤基础高程的要求在迎水面开挖钢筋笼码砌部位基础；

S2、土工膜摊铺：

基础开挖成形后底层钢筋笼码砌前，在基础面钢筋笼码砌宽度范围摊铺第二土工膜，在第二土工膜上码砌底层钢筋笼，将第二土工膜压在底层钢筋笼下，装填石块至底层钢筋笼内；

S3、分层码砌钢筋笼，将当前层的所有钢筋笼连接成整体后装填块石；

S4、钢筋笼码砌，并且钢筋笼内块石装填完成后，用第一土工膜从底层开始向上在迎水面将整个装填块石后的钢筋笼包覆，采用铁丝将第一土工膜与钢筋笼的钢筋网格绑扎固定，第一土工膜与第二土工膜连接为一个整体；

S5、将土工膜作为模板，从钢筋笼顶部浇筑自密实混凝土，使自密实混凝土沿石块空隙自行流动直至填充整个钢筋笼石块空隙形成块石钢筋混凝土；