[发明专利]一种活性炭气体吸附性能模拟评价装置在审
申请号: | 201910402971.1 | 申请日: | 2019-05-15 |
公开(公告)号: | CN111948108A | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 马飞龙;石双;韩昔;陈忠和;韩速;李崇正;张燕 | 申请(专利权)人: | 宁夏尼西活性炭有限公司 |
主分类号: | G01N15/08 | 分类号: | G01N15/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 753200 宁夏回族*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 气体 吸附 性能 模拟 评价 装置 | ||
本发明公开了一种活性炭气体吸附性能模拟评价装置,涉及活性炭工业应用的性能评价领域。该装置包括供气室(1),进气缓冲罐(2),恒温吸附箱(3),电磁流量计(4),检测器(5),尾气缓冲罐(7),微机控制器(8)。该装置通过模拟工业吸附塔,采用微机控制器自动化控制,对供气流量、吸附温度等进行精确控制,实时分析和判断检测器传输数据,出具可靠的评价结果。该装置克服了评判活性炭气体吸附性能单独依据产品自身指标的非可靠性,有效提高了活性炭评价准确度,极大扩展了活性炭使用范围,降低了企业使用技术风险性。
技术领域
本发明涉及实验室评价设备领域,特别是涉及活性炭使用效果的最终模拟评价领域。
背景技术
近年来,随着环境整治力度空前加大,活性炭作为高效碳基吸附材料,在工业废气吸附领域的应用日益增加。目前,活性炭的使用效果主要依据自身性能指标进行判断,而对最终使用效果的直接评价现阶段还存在技术不足,给活性炭使用企业造成了极大的不确定性和技术风险。
发明内容
为了克服现有技术对活性炭气体吸附性能模拟评价不足,造成企业使用风险和经济成本等问题,本发明提供了活性炭气体吸附性能模拟评价装置。该装置通过采用人工配气或采集工业废气,设计了恒温吸附柱,模拟吸附塔对活性炭的气体吸附性能进行准确评价,并通过检测器配置的相应气体检测设备对尾气进行检测,检测数据传输到微机控制的分析软件进行实时分析和判断,最后给出准确的评价结果。该装置同时检测三个样品,具有评价效率和准确度高的特点,可有效解决活性炭气体吸附性能模拟评价难题,对扩大活性炭的使用范围和提升使用可靠性意义重大。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:该装置包括供气室,进气缓冲罐,恒温吸附箱,电磁流量计,检测器,尾气缓冲罐(6),微机控制器等设备。所述供气室,可同时放置三个气样,有三个接气口,后端设有进气缓冲罐和电磁流量计;所述的恒温吸附箱内设有三个恒温吸附柱和一个温度计,上下各有三个接气口;经吸附柱处理后的气样进入尾气缓冲罐;所述的检测器下端设在尾气缓冲罐上面,传感器安装于尾气缓冲罐内部,尾气缓冲罐设有进气口和排气口,检测器对吸附后的尾气进行检测。
进一步地,该装置安装了一台微机控制器,可接收检测器传输的数据,并对其进行分析和判断,得出评价结果。同时可对气体流量,恒温吸附箱温度和吸附时间进行调节和自动化控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)采取供气室集中供气,增大气体使用安全性,同时供气可直接采集气样或人工配置,供气方式灵活;
(2)该装置设计了恒温吸附箱模拟工业吸附塔,对气样进行吸附评价试验,吸附箱温度、吸附时间和气体流量可调节;
(3)采用检测器对尾气含量进行检测分析,检测器可根据气体组分对具体气体检测设备进行调整和配置;
(4)采用微机控制器自动化控制,装置的气体流量,吸附温度和吸附时间可以按照模拟评价试验及企业使用要求调整,具有操作简单,安全系数高,运行维护费用低,检测准确度高等特点;
(5)该装置占地面积较小,安装于室内,工作环境要求较低。
附图说明
图1为活性炭气体吸附性能模拟评价装置示意图;
图2为图1活性炭气体吸附性能模拟评价装置的缓冲罐俯视图;
图3为图1活性炭气体吸附性能模拟评价装置的恒温吸附箱正视图;
图4为图1活性炭气体吸附性能模拟评价装置的恒温吸附箱俯视图;
图5为图1活性炭气体吸附性能模拟评价装置的检测器控制面板。
图1中:1-供气室;2-进气缓冲罐; 3-恒温吸附箱;4-电磁流量计;5-检测器;6-传感器;7-尾气缓冲罐;8-微机控制器;
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