[发明专利]低阻液膜气体处理装置

说明书

本发明公开了一种低阻液膜气体处理装置包括壳体，壳体的顶部设有出气口，壳体的底部的侧壁上设有进气口，所述壳体的底部的侧壁设有清污口和排污管，壳体的侧壁、清污口的上方不远处设有加药口，壳体的中部设有填料层，本装置可根据实际需要设计若干级填料层，填料层由独特结构的网状液膜球构成,处理液喷淋在网状液膜球上，形成均匀的球形网状液膜。本装置液体直接接触被处理气体，无材料热阻，液、气能实现小温差直接换热；不存在传热面带来的污垢热阻、间壁热阻，有利于实现高效率的传热；气、液两相直接接触，省去金属传热面，提高效率简化了设备；气、液直接接触使被处理气体的出口温度近似于工质液的温度，因而可以将烟气降到很低温度。

技术领域

本发明属于烟气热回收及净化技术领域，具体涉及一种低阻液膜气体处理装置。

背景技术

随着近年来世界各国对环境污染问题越来越重视，特别对大气污染的防治越发重视，减少能源消耗，提高资源利用率，缓解能源短缺、减少温室气体排放、治理环境污染等，各国都致力于建设低碳环保的友好型经济发展模式。更多工业节能的设备与方案投入市场，而对于玻璃、冶金、建材、发电、供热等锅炉装机量较大的产业，锅炉烟气余热回收获得广泛关注。

现有的大容量锅炉排烟热损失是影响锅炉热效率因素中最大的一个，降低排烟温度，回收利用烟气热能量，就能降低排烟热损失。一般使用燃油、天然气、煤炭的工业锅炉在设计制造时，考虑到锅炉尾部受热面腐蚀和灰尘堆堵，为了防止这一现象，一般标准排烟温度都设计在140℃～220℃以上。冶金或熔铝炉烟气温度甚至能达到400℃～600℃以上。高温烟气直接排放，造成大量的污染物与热量同时排放至大气，不仅形成大气污染并且造成严重的温室效应，同时也极大的浪费了热资源并损失大量燃料。

现有传统管排式烟气换热装置在运行期间遇到如下问题：

1.中低温烟气中常常含有腐蚀性气体，如二氧化硫、三氧化硫、NOx等腐蚀性气体，会使受热面产生低温腐蚀，在烟气余热回收中经常所表现的就是烟气酸露点腐蚀。不仅腐蚀受热面，影响正常运行，而且容易使受热面积灰与结垢，引起烟气通道堵塞，风机阻力增加，多消耗电能。

2.工矿企业烟气中的含尘量较大，而且烟尘物理、化学性质也很恶劣。会引起受热面积灰与结垢，增加了传热热阻，降低了换热效率，也会引起受热面磨损，影响设备的寿命。

发明内容

本公开的一方面提供了一种高效热传、低阻液膜气体处理装置，解决了现有烟气换热装置在运行期间遇到的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括壳体，壳体的顶部设有出气口，壳体的底部的侧壁上设有进气口，所述壳体的底部的侧壁设有清污口和排污管，壳体的侧壁、清污口的上方不远处设有加药口；壳体的中部设有填料层，填料层具有一定的高度，填料层内装有若干个网状液膜球，网状液膜球为内空外网的球体结构，填料层外侧的壳体上设有填料口；填料层的上方设有喷液装置。

进一步的，所述壳体内的顶部设有脱水除雾层，脱水除雾层内装有若干个网状液膜球，脱水除雾层外侧的壳体上设有填料口。

进一步的，所述脱水除雾装置的上方设有清洗喷淋装置，所述清洗喷淋装置包括若干个喷淋管，喷淋管横向设置在壳体内，喷淋管的下方设有若干个喷淋嘴，喷淋管贯穿壳体并与壳体外的喷淋液进液管相连接。

进一步的，所述喷液装置包括若干个喷液管，喷液管横向设置在壳体内，喷液管的下方设有若干个喷液嘴，喷液管贯穿壳体并与壳体外的进液管相连接。

进一步的，所述填料层下部设有接水盘，接水盘固定在壳体内，接水盘上设有出水口，出水口与贯穿在壳体侧壁上的出水管相连接。

进一步的，所述填料层设有多级。

进一步的，每级填料层的上方均设有独立的喷液装置，每个喷液装置使用相同或不同的处理液。