[发明专利]一种基于云平台的袋式除尘系统及故障诊断方法

权利要求书

1.一种基于云平台的袋式除尘系统，包括袋式除尘器、数据采集系统（17）、监测与控制终端（18）、控制中心（19）、云服务器（20）和智能移动终端；袋式除尘器由风机（16）、过滤仓（9）、净气仓（7）、灰仓（11）和储气罐（1）组成，过滤仓中设置有多个滤袋（10），过滤仓的进风口与待除尘空间相通，灰仓位于过滤仓的下方，滤袋的出风口与净气仓相通，净气仓的出风口经管路与风机的进风口相连通，储气罐的出气口经管路与滤袋的内腔相通；其特征在于：风机（16）上设置有对其运行状态参数采集的转速传感器、电流传感器、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓（9）的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓（7）的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋（10）上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器，灰仓中设置有对落入的灰尘量进行检测的料位传感器；

数据采集系统（17）经CAN总线与监测与控制终端（18）相通信，监测与控制终端（18）和智能移动终端（21）经无线网络与控制中心（19）和云服务器（20）相通信；数据采集系统采集袋式除尘器上各传感器的信号，并经监测与控制终端发送至控制中心和云服务器，云服务器和控制中心对接收的信号进行存储和处理，监测与控制终端接收云服务器和控制中心的控制指令并对袋式除尘器的执行机构进行控制，以控制袋式除尘器的工作状态。

2.根据权利要求1所述的基于云平台的袋式除尘系统，其特征在于：包括分气箱（4），储气罐（1）的出气口经压力管道（2）与分气箱的进气口相连通，分气箱的出气口经喷吹管（5）与各个滤袋（10）的内腔相通，分气箱上设置有对压力管道与喷吹管的通断状态进行控制的电磁脉冲阀（3）。

3.根据权利要求1或2所述的基于云平台的袋式除尘系统，其特征在于：所述净气仓（7）上设置有对其出风口的开关状态进行控制的开闭阀（8）。

4.根据权利要求1或2所述的基于云平台的袋式除尘系统，其特征在于：所述灰仓（11）的下方设置有对落下的灰尘进行运送的输送系统（13），输送系统上设置有卸灰阀（12）。

5.一种基于权利要求1所述的基于云平台的袋式除尘系统的故障诊断方法，其特征在于，通过以下步骤来实现：

a).除尘器数据采集，数据采集系统（17）经传感器采集风机（16）的转速、电流、出口风量、温度信号，采集过滤仓（9）进风口处的入口风量、粉尘浓度、温度信号，采集滤袋（10）的内外压差和滤袋内腔的粉尘浓度，采集净气仓（7）出风口的粉尘浓度和温度，采集灰仓（11）的料位；并将采集的各个传感器的信号发送至云服务器（20）；

b).风量判断，云服务器根据上传的数据判断风机的出口风量与过滤仓的入口风量是否相等或差值在合理范围内，如果进出风量不相等或误差不在合理范围内，则表明除尘器存在泄漏现象，则发出气体泄漏报警信息至控制中心和智能移动终端，以便告知管理人员；

c).温度判断，云服务器根据获取的过滤仓（9）进风口处的温度，判断进入过滤仓的气体温度是否过高，根据净气仓出风口的温度判断进入到风机的气体温度是否过高，如果有温度过高的情形，通过切断风机的电源来停止整个过滤器的运行，并发出气体温度过高报警信息至控制中心和智能移动终端，以便工作人员现场查勘并排除气体温度过高报警；

d).粉尘浓度达标判断，云服务器根据获取的净气仓出风口处的粉尘浓度，判断过滤器排出的气体中粉尘浓度是否达标，如果不达标，则发出粉尘过滤不合格信息至控制中心和智能移动终端，以便告知管理人员；

e).滤袋粉尘浓度判断，云服务器根据获取的每个滤袋内腔中的粉尘浓度，判断经其过滤后的气体中的粉尘浓度是否达标，如果不达标，则发出滤袋故障信息至控制中心和智能移动终端，并给出故障滤袋的编号，以便工作人员采取相应措施；

f).滤袋压差判断，云服务器根据获取的每个滤袋的内外压差，如果内外压差相等或基本相等，则表明滤袋发生的破损，则发出滤袋破损信息至控制中心和智能移动终端，并给出破损滤袋的编号，以便工作人员采取相应措施；

如果滤袋的内外压差超过了设定阈值，则表面滤袋的过滤网上附着了过多的灰尘，则发出开启储气罐对滤袋进行喷吹的指令，并将控制指令发送至监测与控制终端，由监测与控制终端控制过滤器对滤袋进行喷吹作业；

g).灰尘料位判断，云服务器根据获取的灰仓的料位信息，判断灰仓中的灰尘料位是否过高，如果料位过高，则发出开启输送系统将灰尘运送出去的指令至至监测与控制终端，由监测与控制终端控制输送系统对灰尘进行运送。