[发明专利]一种防静电针织手套及其制备方法

权利要求书

1.一种防静电针织手套，其特征在于：包括手套本体(1)，所述手套本体(1)包括针织内胆(11)、设置于针织内胆(11)外层的导电防护层(12)、设置于导电防护层(12)外侧的静电防护外层(13)；

所述针织内胆(11)为棉涤混纺纱线针织而成，所述导电防护层(12)为导电复合纤维层，所述静电防护外层(13)为抗静电整理织物层。

2.根据权利要求1所述的一种防静电针织手套，其特征在于：所述棉涤混纺纱线包括长绒棉纤维、PTT弹性涤纶，所述长绒棉纤维与PTT弹性涤纶的质量比为2:（1～1.5）。

3.根据权利要求1所述的一种防静电针织手套，其特征在于：所述导电复合纤维包括质量比为1:（10～20）的石墨烯、原液芳纶。

4.根据权利要求3所述的一种防静电针织手套，其特征在于：所述原液芳纶为间位芳纶。

5.根据权利要求3所述的一种防静电针织手套，其特征在于：所述导电复合纤维的制备方法，包括如下步骤：

S1、预处理：将石墨烯放置于真空烘箱进行干燥，干燥温度为70～95℃，干燥时间为6～12h；

S2、干混：将石墨烯、原液芳纶投入高速混合机，调节转速350～400rpm，搅拌混合8～10min，再调节转速800～900rpm，继续混合3～5min，得到石墨烯与原液芳纶的均匀混合物；

S3、共混造粒：将石墨烯与原液芳纶的均匀混合物投入双螺杆共混机进行共混造粒，熔融共混温度为550～700℃，转速为90～150rpm，熔融共混时间为25～30min，熔融共混物挤出冷却，经切粒得到导电复合纤维母粒；

S4、熔融纺丝：使用熔融纺丝机对导电复合纤维母粒熔融纺丝，纺丝温度为210～220℃，卷绕速度设置为1400～1600m/min，得到导电复合纤维；

S5、牵伸定型：对导电复合纤维进行牵伸，牵伸温度为90～120℃，牵伸倍数为4～6倍，得到导电复合纤维。

6.根据权利要求1所述的一种防静电针织手套，其特征在于：所述抗静电整理织物层由质量比为1:1:1的导电复合纤维、铜氨纤维和棉混纺形成的纱线针织而成。

7.根据权利要求1～6任一项所述的防静电针织手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、针织内胆(11)制备：将棉涤混纺纱线在针织机上织造形成手套针织内胆(11)；

S2、导电防护层(12)制备：将导电复合纤维纺纱成线，再通过针织机织造形成与针织内胆(11)适配的导电防护层(12)；

S3、静电防护外层(13)制备：将导电复合纤维、铜氨纤维和棉所混纺形成的纱线针织形成与导电防护层(12)适配的静电防护外层(13)；

S4、抗静电整理：配置质量百分浓度为6%～13%的抗静电剂溶液，将S3步骤的静电防护外层(13)浸渍于抗静电剂溶液中，浴比为(1:3)～(1:5),浸渍时间为35～50min，浸渍后在75～85℃下进行烘干，烘干时间为30～40min，制得抗静电整理织物层；

S5、套织缝合：将针织内胆(11)套设于手模上，将导电防护层(12)套在针织内胆(11)外侧，并将导电防护层(12)与针织内胆(11)缝合连接，按照同样的方法再将抗静电整理织物层与导电防护层(12)缝合连接，从而得到完整的手套。

8.根据权利要求7所述的一种防静电针织手套的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中抗静电剂为有机硅季铵盐抗静电剂。