[发明专利]一种用于重载、抗振的承压厂房

说明书

本发明公开了一种用于重载、抗振的承压厂房，修建于地基(1)上，其特征在于：在地基(1)之上设置粗砂砾层(2)，在粗砂砾层(2)之上设置承压层(3)，在承压层(3)的四角处竖向设置四根支撑柱(6)，在四根支撑柱(6)的顶部通过四根支撑梁(7)连接，在四根支撑柱(6)、四根支撑梁(7)上架设顶棚(8)；在相邻的支撑柱(6)之间设有墙体(20)；在固定框(9)内的横向钢板(15)与纵向钢板(16)交叉间隙内浇筑有混凝土(19)，固定框(9)及其内部浇筑的混凝土(19)共同构成承压层(3)。所述的粗砂砾层(2)的厚度为300～700mm，本发明具有承压能力强、抗震效果好、运行噪音低且工程造价低廉的优点。

技术领域

本发明属于土木工程领域，具体涉及一种承压厂房，特别是涉及一种安装并运行重型设备的承压厂房。

背景技术

各种重型设备、大型器械和大量材料，大多存放在厂房内，所以对厂房的承压有很高的要求。而且，安装在厂房内的重型设备如大型球磨机在运行过程中产生强烈的振动作用，容易造成地基开裂或损坏，也现急需一种抗振、防振能力强的承压厂房。

现有的承压厂房，要么承压能力不够，要么抗震能力不强，而承压能力强、抗震效果好的承压厂房的工程造价又很高，急需要一种承压能力强、抗震与防振效果好且工程造价低廉的承压厂房。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述问题，而提供一种承压能力强、抗震效果好、运行噪音低且工程造价低廉的用于重载、抗振的承压厂房。

为实现本发明的上述目的，本发明一种用于重载、抗振的承压厂房采用以下技术方案：

本发明一种用于重载、抗振的承压厂房，修建于地基上，其特点是：在地基之上设置粗砂砾层，在粗砂砾层之上设置承压层，在承压层的四角处竖向设置四根支撑柱，在四根支撑柱的顶部通过四根支撑梁连接，在四根支撑柱、四根支撑梁上架设顶棚；在相邻的支撑柱之间设有墙体；所述的粗砂砾层的厚度为300～700mm，粗砂砾层中采用的粗砂砾的粒径级配为：

10～20mm，5～15％；

20～30mm，10～25％；

30～40mm，15～30％；

40～50mm，20～35％；

50～60mm，5～20％；

其它：≤5％，其中最大粒径≤75mm，＜10mm的粒级≤3％。

这里的粒径是将同体积的粗砂砾转换为球形时的直径。通过设置粗砂砾层，可以分解顶部传下的压力，增加厂房的承压能力。同时，设置粗砂砾层，可以很好得减缓承压厂房内重载设备在运行时的振动对基地造成的影响，也降低了设备的噪声。

所述的承压层含有固定框，所述固定框的边框是由两根横杆、两根纵杆连接构成；横杆的两头侧部设有侧向固定孔，纵杆的两端设有端向固定孔，侧向固定孔和端向固定孔孔径相等并通过固定螺丝连接固定；在固定框的框内设置有与横杆平行的横向钢板以及与纵杆平行的纵向钢板，横向钢板上设有下卡槽，纵向钢板上设有上卡槽，横向钢板通过其上设有的下卡槽与纵向钢板上设有的上卡槽咬合连接。

相邻横向钢板的间距、相邻纵向钢板的间距有试验研究或计算确定，但按照本发明一种用于重载、抗振的承压厂房内放置重载设备或物件时，在长度方向上不少于4块钢板、在宽度方向上不少于3块钢板为宜。本发明采用钢板交叉设计可以提高厂房的承压能力。

在固定框内的横向钢板与纵向钢板交叉间隙内浇筑有混凝土，固定框及其内部浇筑的混凝土共同构成承压层。

所述粗砂砾层中砂砾，需要严格控制针状系数、片状系数，控制针状系数在5～22％之间，所述粗砂砾层中砂砾的片状系数不大于20％。