[发明专利]一种多功能的自动化反应控制系统

说明书

本发明提供了一种多功能的自动化反应控制系统，包括反应釜、冷凝罐一、冷凝罐二、集液罐、集水罐、架体、排气管、导气管、导流管、压力表、液位计、密度计、手动阀一、自动阀一、手动阀二、自动阀二、分液管。本发明的多功能自动化反应控制系统，集成加热、脱水、蒸馏、回流功能，通过程序控制调整，形成多步加工工艺在一个密闭的反应釜中完成，简化反应过程中因原料、反应物的转移所带来的繁琐步骤，提高了生产的效率，同时避免了在转移过程中原辅料的浪费，杜绝了废液、废气在反应过程中的泄露，增强了生产工艺的环保性。

技术领域

本发明属于冷凝回流反应釜技术领域，具体涉及一种多功能的自动化反应控制系统。

背景技术

在化工生产加工中，反应釜是一种最常用的生产设备。反应釜的广义理解即物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配等功能。现在市场上，多数反应釜功能单一，在反应过程中原辅料、中间体等需辗转多个反应釜才能完成所有工艺，增加了生产过程中的操作步骤，降低了生产效率，同时物料在转移过程中容易造成污染和浪费。除此之外，在一些混配反应、加热、蒸发等工艺时，生成水和部分原料就会受热汽化形成废汽液从反应釜的出气口排出，这些废汽液排出后就会凝结形成含高浓度有机物的废水。对这些高浓度废水生化处理前需要耗费大量水对其进行稀释，使得生化处理的废水量巨大，同时废水中醇、酸等有效原料成份被浪费，使得原料的利用率降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能的自动化反应控制系统，将生产工艺中的回流、蒸馏、脱水和加热功能集成在一个密闭的反应釜中，通过程序调整，控制反应釜的功能，形成多功能、自动化反应釜控制系统，从而实现一个反应釜能进行回流、蒸馏、脱水、加热操作，减少了反应过程中因不同工艺转移物料而形成的人力、物力等资源浪费，也避免了转移过程中的污染和危险。同时，本发明所涉及的反应釜是一个全密闭空间，并经多个冷凝管能将反应釜内生产的尾气进行充分冷凝后，将尾气带出的原料送回反应釜，提高原料的利用率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种多功能的自动化反应控制系统，包括反应釜、冷凝罐一、冷凝罐二、集液罐、集水罐、架体、排气管、导气管、导流管、压力表、液位计、密度计、手动阀一、自动阀一、手动阀二、自动阀二、分液管；

所述架体为立式框架，其一侧固设有反应釜；

所述反应釜顶部设有可开合关闭的投料口；

所述反应釜顶部设有排气口，所述排气管垂直设置并与排气口连接；排气管的顶端通过导气管连接冷凝罐一顶端的入口，冷凝罐一的底部出口通过导气管连接集液罐；

所述冷凝罐一水平倾斜固设于架体之上；所述集液罐水平固设于架体之上；

所述集液罐为透明罐体或设有透明观察窗，观察窗延伸至罐体底部；

所述集液罐上表面设有压力表、放空阀、液位计和密度计；

所述集液罐底部设有若干个排液管，排液管底端连接水平设置的分液管；分液管的左端设有手动阀一、自动阀一，分液管的右端设有手动阀二、自动阀二；

分液管的左端尾部连接集水罐，其右端尾部连接反应釜、与反应釜内腔连通；

为增加冷凝效率，架体上还固设有冷凝罐二，冷凝罐二水平倾斜并与冷凝罐一交叉设置；冷凝罐二的入口和出口分别通过导气管连通集液罐；

优选的，所述排气管顶端还设有防爆片；