[发明专利]一种脱硝工艺及脱硝用系统

说明书

本发明提供了一种脱硝工艺及脱硝用系统，涉及烟气脱硝处理的技术领域。其包括烟道，设置于烟道一侧的支架，一端转动连接于支架上另一端转动连接于烟道端壁的进风管，驱动进风管正反转的转动驱动组件，设置于进风管内的喷淋组件，以及设置于烟道内的催化反应组件，烟道和进风管对接处设置有密封件，转动驱动组件包括第一电机，与第一电机连接的齿轮，以及与齿轮啮合的外齿环，烟道和进风管对接处的一端设置有挡风板，两个挡风板上均开设有通风孔，且任一通风板上相邻两个通风孔间形成有可封闭另一挡风板上通风孔的间隔板，烟气进入进风管内与烟气混合，再进入烟道内发生还原反应。本发明具有使得脱硝过程更加彻底的有益效果。

技术领域

本发明涉及烟气脱硝处理的技术领域，尤其是涉及一种脱硝工艺及脱硝用系统。

背景技术

化工厂在成产的过程中会产生烟气，其中一部分烟气为氮氧化物，氮氧化物在空气中与水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，而硝酸是酸雨的成因之一，因此此类烟气在排放之前会预先进行脱硝反应处理，脱硝反应是指去除烟气中的氮氧化物的过程，经处理完成后的烟气质量达标后才可进行排放。

公告号为CN106512681A的中国专利公开了一种脱硝装置，包括塔体，塔体上设有烟气入口和烟气出口，烟气入口和烟气出口之间设有除雾器，还包括第一喷淋区域和第二喷淋区域，第一喷淋区域和第二喷淋区域设于所述塔体内，第二喷淋区域设于第一淋区域上方，第一喷淋区域和第二喷淋区域之间设有气液分离装置。废气通过烟气入口进入塔体，在第一喷淋区域进行第一次吸附脱硝，通过第一喷淋区域和第二喷淋区域的气液分离装置，进入第二喷淋区域进行第二次吸附脱硝，其中气液分离装置可允许烟气从第一喷淋区域进入第二喷淋区域，而阻止第二喷淋区域的吸附剂溶液进入第一喷淋区域，从而实现多次脱硝。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在脱硝的过程中，由于烟气的流速较快，因此会存在烟气与喷淋出的反应液混合不及时的情况发生，从而导致脱硝反应不完全。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硝工艺及脱硝用系统，其具有使得脱硝过程更加彻底的效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱硝用系统，包括基座，固接于所述基座上的烟道，还包括设置于所述烟道任一端的支架，一端转动连接于所述支架上另一端转动连接于所述烟道接近所述支架一侧端壁的进风管，用于驱动所述进风管正反转的转动驱动组件，设置于所述进风管内的喷淋组件，以及设置于所述烟道内的催化反应组件，所述烟道和所述进风管对接处的端壁设置有密封件，所述转动驱动组件包括设置于所述支架上的第一电机，与所述第一电机同轴连接的齿轮，以及固接于所述烟道外周且与所述齿轮啮合的外齿环，所述烟道和所述进风管对接处的一端均设置有挡风板，两个所述挡风板上均沿挡风板周向间隔开设有多个通风孔，且任一通风板上相邻两个通风孔间形成有可封闭另一挡风板上通风孔的间隔板。

通过采用上述技术方案，烟气处理时，将工厂中产生的烟气通入进风管内，然后转动驱动组件带动进风管进行持续性的正反转，在此过程中，喷淋组件将氨水喷淋于进风管内，由于烟气的温度较高，氨水在进风管内蒸发形成氨气，氨气与烟气中的氮氧化物混合，并发生反应以将氮氧化物其除去。进风管在转动的过程中，当两个挡风板上的通风孔对接时，烟气从通风孔内穿过流动至进风管内，当两个挡风板上的通风孔转动至相互交错的位置处时，烟气无法流动至烟道内。通过将两个挡风板上通风孔间歇性的连通，可增加烟气在进风管内的停留时间，即可延长氨气与烟气的混合时间，可使得氨气与烟气混合的更加均匀，同时进风管带动喷淋组件同步转动也可使得氨气与烟气混合的更加均匀，便可使得脱硝反应更加彻底。

本发明进一步设置为：所述喷淋组件包括用于盛放氨水的氨水储水箱，设置于氨水储水箱内的水泵，沿烟气流动方向依次固接于所述进风管内壁且与所述氨水储水箱连通的多个通水环，每一所述通水环上沿所述通水环周壁间隔设置有多个雾化喷头，以及多个一端与所述雾化喷头连通另一端与所述水泵连通的进水管。