[发明专利]一种中碳钢铁素体金相腐蚀剂及铁素体组织金相显示方法

说明书

本发明提供一种中碳钢铁素体金相腐蚀剂及铁素体组织金相显示方法，包括中碳钢金相试样进行机械研磨、机械抛光、金相腐蚀、冲洗干燥和显微镜观察等。本发明的金相腐蚀剂为体积比依次为4：1：95的硝酸、盐酸和酒精的溶液。所使用硝酸的质量百分比为65％～68％，盐酸的质量百分比为36％～38％。腐蚀方法为常温腐蚀10s‑15s。采用本发明的铁素体组织金相显示方法可清晰地显示出中碳钢金相试样的铁素体组织，进而利于分析相成分含量。

技术领域

本发明涉及一种钢的铁素体组织金相观察试验技术，尤其涉及中碳钢铁素体组织金相观测的腐蚀剂、金相试样的腐蚀方法以及铁素体组织金相的显示方法。

技术背景

金属材料的内部组织结构与硬度、强度、延展性等材料性能有着直接和密切的联系，金相观察是研究金属材料内部组织结构最为直接有效的方法。金相是指金属或合金的各种成分在金属或合金内部的物理状态和化学状态。采用金相显微显示方法可以对不同金属或合金的组织进行金相显微组织观测，以便可以进行后续的研究，包括但不限于能谱，电子探针或者金属原位观察检测元素偏析等分析手段。

然而，现有技术对中碳钢进行铁素体金相组织显微显示的效果比较差，而且腐蚀程度较难掌握。

因此，如何选择合适的铁素体组织金相腐蚀剂，如何把中碳钢钢的腐蚀效果达到更好，如何让铁素体组织显示，从而有助于后续的研究就显得十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种腐蚀效果好且腐蚀时间可精确控制的铁素体组织金相的腐蚀剂、试样腐蚀方法及铁素体组织金相显示方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种金相组织显示方法，包括：提供中碳钢金相试样；对所述金相试样进行机械研磨；对研磨就的金相试样进行机械抛光；将抛光后的金相试样浸入金相腐蚀剂，常温腐蚀时间为10s～15s，所述金相腐蚀剂为硝酸与盐酸的混合酒精溶液；将腐蚀后的金相试样冲洗，烘干；最后放入光学显微镜观察所述试样的铁素体组织。

进一步的，所述金相腐蚀剂为硝酸、盐酸和酒精的混合溶液，其体积比依次为4：1：95。所使用硝酸的质量百分比为65％～68％，盐酸的质量百分比为36％～38％配制而成。

进一步的，所述抛光为使用3.5粒度的抛光膏抛光至肉眼观察试样表面无明显划痕。腐蚀时间与样品表面粗糙度有关，该腐蚀时间只适用中碳钢试样样品表面粗糙度的情况。

进一步的，所述金相试样浸入所述金相腐蚀剂，常温腐蚀时间为10s～15s。

进一步的，所述金相试样腐蚀后需用流动水冲洗3s～5s。，冲洗后用酒精喷洗干燥，重复4次

与现有技术相比，本发明具有如下效果：使用上述技术方法，可以得到中碳钢铁素体组织金相的腐蚀方法，且腐蚀效率高，腐蚀结果好，腐蚀＝程度能够较为有效地控制，可重复性高，可清晰地显示出中碳钢金相试样的铁素体组织，进而利于分析相成分含量。

附图说明

图1是腐蚀前中碳钢的金相试样照片；

图2是实施例1常温腐蚀12s后中碳钢的铁素体组织金相试样照片；

图3是实施例2常温腐蚀5s后中碳钢的铁素体组织金相试样照片；

图4是实施例3常温腐蚀22s后后中碳钢的铁素体组织金相试样照片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明，下面结合具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1