[发明专利]具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法和生产设备

权利要求书

1.具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，包括：

沿流水线输送方向(X)持续输出经过拉伸取向且片材长度方向(L)沿宽边输送方向(Y)的多个芯材单元片(30)，其中所述芯材单元片(30)为不小于三层的多层片材结构且包括用于承受载荷的结构层(107)以及至少一层功能层(108)或至少一层粘结层(109)，至少部分的所述芯材单元片(30)的一侧片材表面形成有沿所述宽边输送方向(Y)重复呈现的几何高点(102)且另一侧片材表面形成有沿所述宽边输送方向(Y)重复呈现的几何低点(103)；

将各个所述芯材单元片(30)分别围绕沿所述宽边输送方向(Y)的翻转轴线(PP’)翻转预设角度；

沿所述流水线输送方向(X)将各个所述芯材单元片(30)层叠拼接成热塑性芯材。

2.根据权利要求1所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，沿流水线输送方向(X)持续输出经过拉伸取向且片材长度方向(L)沿宽边输送方向(Y)的多个芯材单元片(30)包括：

沿所述流水线输送方向(X)持续输出具有所述多层片材结构的几何型材(10’)或平整片材(10)；

将所述平整片材(10)或几何型材(10’)沿所述流水线输送方向(X)拉伸取向并分割加工成多个所述芯材单元片(30)；

其中，所述平整片材(10)或几何型材(10’)具有依次层叠的所述结构层(107)、所述粘结层(109)和所述功能层(108)，所述功能层(108)与所述结构层(107)具有对抗性。

3.根据权利要求2所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将各个所述芯材单元片(30)分别围绕沿所述宽边输送方向(Y)的翻转轴线(PP’)翻转预设角度包括：

使得任意相邻的两个所述芯材单元片(30)的翻转方向相同；

其中，在沿所述流水线输送方向(X)依次排布的第一芯材单元片、第二芯材单元片和第三芯材单元片中，所述第二芯材单元片的所述结构层(107)与一侧的所述第一芯材单元片的所述功能层(108)沿所述流水线输送方向(X)对齐，所述第二芯材单元片的所述功能层(108)与另一侧的所述第三芯材单元片的所述结构层(107)沿所述流水线输送方向(X)对齐。

4.根据权利要求3所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，沿所述流水线输送方向(X)将各个所述芯材单元片(30)层叠拼接成热塑性芯材包括：

在将各个所述芯材单元片(30)层叠拼接之前，沿所述宽边输送方向(Y)移动调整所述芯材单元片(30)，使得任意相邻的两个所述芯材单元片(30)中，一者的所述几何高点(102)与另一者的所述几何低点(103)沿所述流水线输送方向(X)对齐。

5.根据权利要求3或4所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，所述生产方法还包括：

在各个所述芯材单元片(30)的接触表面涂覆胶接层以粘接相邻的所述芯材单元片(30)。

6.根据权利要求2所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将各个所述芯材单元片(30)分别围绕沿所述宽边输送方向(Y)的翻转轴线(PP’)翻转预设角度包括：

使得任意相邻的两个所述芯材单元片(30)的翻转方向相反；

其中，在沿所述流水线输送方向(X)依次排布的第一芯材单元片、第二芯材单元片和第三芯材单元片中，所述第二芯材单元片的所述结构层(107)与一侧的所述第一芯材单元片的所述结构层(107)沿所述流水线输送方向(X)对齐，所述第二芯材单元片的所述功能层(108)与另一侧的所述第三芯材单元片的所述功能层(108)沿所述流水线输送方向(X)对齐。