[发明专利]分离间对甲酚的方法在审
| 申请号: | 201910389208.X | 申请日: | 2019-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN111909004A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
| 发明(设计)人: | 张金峰;沈寒晰;吴素芳;薛群翔;皇甫慧君;刘彦婷 | 申请(专利权)人: | 陕西省石油化工研究设计院 |
| 主分类号: | C07C37/68 | 分类号: | C07C37/68;C07C37/84;C07C37/86;C07C39/07 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 韩畅 |
| 地址: | 710054 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 离间 甲酚 方法 | ||
1.分离间对甲酚的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分离间甲酚:
称取定量间对甲酚的混酚放入反应器中,以间甲酚为基准,先加入适量的络合剂尿素,搅拌、加热升温至50~90℃后,停止加热,进行络合反应,待料液自然冷却至35~45℃时,开始向反应器中滴加甲苯,料液温度不断降低,当料液温度冷却至-15~5℃时,停止滴加甲苯,进行冷却结晶;然后过滤,并用甲苯洗涤滤饼;最后用蒸馏水溶解滤饼,分液后得上层油相,蒸馏油相得到间甲酚;
(2)分离对甲酚:
分离间甲酚后,剩余酚液主要为对甲酚,以对甲酚为基准,先加入适量的草酸,搅拌、加热升温至80~110℃,进行络合反应一定时间后,开始滴加甲苯,料液温度不断降低,当料液温度静止冷却到-5~10℃时,停止滴加甲苯;然后抽滤,得到白色固体;最后用30~40℃热水水解所述白色固体,分液后得上层油相,上层油相在常压下蒸馏出甲苯和水,在真空条件下减压精馏切取馏分,得到对甲酚产品;
(3)溶剂回用:
分离步骤(1)、(2)中所蒸出的甲苯,并对所述甲苯通过蒸馏提纯,循环套用。
2.根据权利要求1所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(1)中,络合剂尿素与间甲酚的物质的量的比值为0.8~1.4。
3.根据权利要求1或2所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(1)中,搅拌、加热升温至70~80℃后,停止加热,进行络合反应。
4.根据权利要求1或2所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(1)中,当温度冷却至-15~-10℃时,停止滴加甲苯,进行冷却结晶。
5.根据权利要求1或2所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(1)中,向反应器中滴加的甲苯的体积为间对甲酚的混酚体积的2~4倍。
6.根据权利要求1所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(2)中,草酸与对甲酚的物质的量比值为1~1.3。
7.根据权利要求1或6所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(2)中,搅拌、加热升温至95~105℃后,进行络合反应一定时间。
8.根据权利要求1或6所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(2)中,当料液温度静止冷却至0~5℃时,停止滴加甲苯。
9.根据权利要求1或6所述的分离间对甲酚的方法,其特征在于,在步骤(2)中,在分离对甲酚过程中,向反应器中滴加的甲苯的体积为酚液体积的2-4倍。
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