[发明专利]一种自动控制高压反应釜加热降温的系统及方法在审
申请号: | 201910385593.0 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110180463A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 王涛;王志光;李小龙;李进;王炳春;王贤彬 | 申请(专利权)人: | 中触媒新材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J3/04 | 分类号: | B01J3/04 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 周媛媛;李馨 |
地址: | 116000 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 高压反应釜 循环水出口 循环水入口 加热系统 降温系统 开关阀 保温 冷凝水出口管线 恒定 汽化 影响传热效果 蒸汽入口管线 反应釜夹套 冷凝水出口 气液分离罐 水出口管线 水入口管线 保温阶段 夹套出口 水出口 水入口 循环水 保证 夹套 减小 结垢 晶化 双阀 分段 清洗 噪音 | ||
1.一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:系统主要由加热系统和降温系统组成;
所述高压反应釜设有反应釜夹套和温度控制器;所述反应釜夹套设有蒸汽入口、冷凝水出口、冷却水入口、冷却水出口;
所述加热系统主要包括蒸汽入口管线、加热调节阀、保温调节阀、夹套出口管线、气液分离罐、冷凝水出口管线、冷凝水出口调节阀;所述蒸汽入口管线与蒸汽入口相连,所述加热调节阀和保温调节阀并联设在蒸汽入口管线上,所述夹套出口管线分别与冷凝水出口、气液分离罐入口相连,所述气液分离罐出口与冷凝水出口管线相连,所述冷凝水出口管线设有冷凝水出口调节阀;
所述降温系统主要包括循环水入口管线、循环水入口开关阀、循环水出口管线、循环水出口调节阀、特殊水入口管线、特殊水入口开关阀、特殊水出口管线、特殊水出口调节阀;所述循环水入口管线和特殊水入口管线分别与冷却水入口相连,所述循环水入口开关阀和特殊水入口开关阀分别设在循环水入口管线和特殊水入口管线上;所述循环水出口管线和特殊水出口管线分别与冷却水出口相连,所述循环水出口调节阀和特殊水出口调节阀分别设在循环水出口管线和特殊水出口管线上。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:所述蒸汽入口前设有压力表,所述蒸汽入口管线与气液分离罐之间设有平衡管线,所述气液分离罐设有液位控制器,所述液位控制器与冷凝水出口调节阀联锁。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:所述加热调节阀、保温调节阀、循环水入口开关阀、特殊水入口开关阀、循环水出口调节阀、特殊水出口调节阀分别与温度控制器联锁。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:加热调节阀阀座直径与蒸汽入口管线直径之比为0.5~1:1,所述保温调节阀阀座直径与蒸汽入口管线直径之比为0.05~0.2:1。
5.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:所述特殊水为经过加压的软化水。
6.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:所述冷却水入口前设有放净阀门。
7.根据权利要求1所述的一种自动控制高压反应釜加热降温的系统,其特征在于:所述冷凝水出口、冷却水出口分别设置在反应釜夹套下端。
8.一种自动控制高压反应釜加热降温的方法,其特征在于:采用权利要求1-7任意一项所述的装置,包括以下步骤:
①将物料投入高压反应釜中,开启搅拌,在DCS系统中设定加热时间2~6h、反应温度150~200℃、保温时间48~96h、降温时间1~5h,开启加热程序,蒸汽由蒸汽入口管线进入反应釜夹套,蒸汽冷凝水通过夹套出口管线进入气液分离罐,冷凝水出口调节阀通过液位控制器控制冷凝水的排出速率,由温度控制器调节加热调节阀开度来控制加热速率,当温度升到145~195℃时,加热调节阀自动关闭,同时开启保温调节阀,通过保温调节阀调节温度升到150~200℃,保温48~96h;
②当保温时间结束后,自动关闭保温调节阀和冷凝水出口调节阀,同时开启特殊水入口开关阀和特殊水出口调节阀,特殊水通过特殊水入口管线进入反应釜夹套开始降温,由温度控制器调节特殊水出口调节阀开度来控制降温速率,当温度降到100℃时,自动关闭特殊水入口开关阀和特殊水出口调节阀,同时打开循环水入口开关阀和循环水出口调节阀,由温度控制器调节循环水出口调节阀开度来控制降温速率,当温度降至50℃时,自动关闭循环水入口开关阀和循环水出口调节阀,打开放净阀门放出夹套内的循环水。
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