[发明专利]铝木型材装配设备及其方法在审
| 申请号: | 201910385022.7 | 申请日: | 2019-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN110293388A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
| 发明(设计)人: | 谢磊 | 申请(专利权)人: | 安徽安铝科技发展有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所 53113 | 代理人: | 张玺 |
| 地址: | 231500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 空心支撑杆 卸料机构 旋转气缸 铝木 直线运动机构 动力输出端 高压气泵 固定机构 活塞顶杆 装配机构 装配设备 支撑架 铝材 木材 对立设置 活动安装 双轴气缸 双轴液压 卸料工位 装配工位 自动卸载 铝型材 旋转辊 液压缸 连通 转动 装配 顶住 对立 支撑 | ||
本发明提供一种铝木型材装配设备及其方法,包括机架、铝材固定机构、木材装配机构、卸料机构和旋转辊,铝材固定机构内的双轴液压缸的动力输出端安装有旋转气缸,支撑架安装在旋转气缸的动力输出端,两根空心支撑杆位于支撑架上,其中空心支撑杆内设有若干活塞顶杆,高压气泵与两根空心支撑杆连通,两个木材装配机构对立安放,直线运动机构通过两个液压缸活动安装在机架上,双轴气缸安装在直线运动机构上,两个卸料机构对立设置。通过高压气泵向空心支撑杆内通入气体,进而活塞顶杆将铝型材顶住达到支撑的效果,通过旋转气缸带动空心支撑杆转动,进而在进行装配工位时卸料工位同时进行,通过卸料机构对装配好的铝木型材进行自动卸载。
技术领域
本发明涉及建材组件技术领域,具体为一种铝木型材装配设备及其方法。
背景技术
公开号为CN107116172A提供的一种壳体与薄片铆接自动上下料装配设备,其中铆接缓冲装置内的气动夹爪固定于双轴气缸上,双轴气缸固定于固定板上,固定板装有两个直线轴承,位于固定板的两侧,导向轴穿过直线轴承固定于基座上,基座固定在型材架上,弹簧穿在导向轴上,通过铆接缓冲装置中,气动夹爪夹住壳体进行铆接,是壳体上下料装置不会因震动而损坏,但是在进行建材装配的过程中需要建材之间为刚性连接,因此如何解决装配部件之间的刚性连接显得极其重要,而上述装配设备中无法实现对建材进行装配。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝木型材装配设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝木型材装配设备,包括机架、铝材固定机构、木材装配机构、卸料机构和旋转辊,所述机架上设有支架,若干所述旋转辊转动安装在支架上,其中:
所述铝材固定机构包括空心支撑杆、双轴液压缸、旋转气缸、支撑架、高压气泵和气管,所述双轴液压缸安装在机架上,其动力输出端安装有旋转气缸,所述支撑架安装在旋转气缸的动力输出端,两根所述空心支撑杆分别安装在支撑架上,其中空心支撑杆的上下两端分别设有若干所述活塞顶杆,两个所述高压气泵分别通过气管与两根所述空心支撑杆连通;
两个所述木材装配机构对立安放,其包括液压缸、直线运动机构和双轴气缸,所述直线运动机构通过两个所述液压缸活动安装在机架上,所述双轴气缸安装在直线运动机构内的动力输出部件上;以及
两个所述卸料机构对立设置,并且两个所述卸料机构之间有间隙用于夹住铝木型材进行卸料。
优选的,若干所述活塞顶杆分别活动安装在空心支撑杆的上下两侧,并且活塞顶杆与空心支撑杆之间为密封连接。
优选的,所述卸料机构包括底座、弹簧、橡胶辊、带轮、皮带和电机,所述底座通过若干所述弹簧安装在机架上,若干所述橡胶辊转动安装在底座上,其中橡胶辊上固套有带轮,所述皮带套设在带轮上,所述电机安装在底座上,其动力输出端与其中一个橡胶辊固定连接。
优选的,所述直线运动机构包括直线导轨和直线电机,所述直线电机活动安装在直线导轨上,所述直线导轨两端分别设有液压缸,并且液压缸未与直线导轨连接的一端固定安装在机架上,所述双轴气缸固定安装在直线电机上。
优选的,若干所述弹簧的两端分别与底座和支架固定连接。
一种铝木型材装配设备的装配方法,包括以下步骤:
S1,将铝型材套设在空心支撑杆上,接着高压气泵通过气管向空心支撑杆内通入正气压,进而推动空心支撑杆上的活塞顶杆向外侧运动,此时活塞顶杆与铝型材的内侧面接触达到固定铝型材的效果;
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