[发明专利]一种纺织印染废水处理装置

说明书

本发明公开了一种纺织印染废水处理装置，涉及环境保护设备领域，技术方案为，包括混凝池，混凝池的中部下方设置排污管，混凝池的上方设置桥体，桥体下方悬挂搅拌机构，搅拌机构的下部延伸至混凝池中，混凝池包括由外至内套设的多个环形池体，搅拌机构对应外围池体设置有若干搅拌杆，搅拌杆包括竖直设置在搅拌机构下部的杆体，杆体周边设置螺旋形的叶片。本发明的有益效果是：本装置通过分层设置的池体结构来实现混凝的整体工艺。通过主电机即可实现搅拌机构的转动和搅拌杆的旋转，采用差速器和锁止机构，在不妨碍搅拌机构转动的情况下，可以调整搅拌杆的转动速度。且螺旋叶片的搅拌杆比普通搅拌叶更不容易损坏凝絮结构。

技术领域

本发明涉及环境保护设备领域，特别涉及一种纺织印染废水处理装置。

背景技术

纺织印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

对于纺织印染废水常见的处理方法有“混凝法”。混凝法就是向废水中投放混凝药剂，使其中的胶体粒子和细微悬浮物脱稳，并聚集为数百微米以至数毫米的矾花，进而可以通过重力沉降或其他固液分离手段予以去除的废水处理技术。通常来说混凝法整体工艺需要采用多个混凝池，形成逐级沉淀的效果，因此占用空间较大。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种相对占用面积较小的纺织印染废水处理装置。

其技术方案为，包括混凝池，所述混凝池的中部下方设置排污管，混凝池的上方设置桥体，桥体下方悬挂搅拌机构，搅拌机构的下部延伸至所述混凝池中，所述混凝池包括由外至内套设的多个环形池体，所述搅拌机构对应外围池体设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆包括竖直设置在搅拌机构下部的杆体，杆体周边设置螺旋形的叶片；

搅拌机构的上部中心通过中轴转动连接于所述桥体的下方，且搅拌机构通过主电机驱动以中轴为轴转动。

优选为，所述混凝池的环形池体为圆环形；

所述环形池体由外至内依次设置有初级池、次级池及位于中心的沉淀池，各个环形池体底部开设有连通孔，且连通孔处设置有阀门，所述沉淀池的底部与所述排污管连通，排污管与沉淀池的连接处设置有阀门。

优选为，所述搅拌机构对应所述初级池和次级池分别设置有搅拌杆。

优选为，所述搅拌机构包括水平设置的主支板，所述主支板的中心处固定设置所述中轴；

所述主支板两端分别对称设置一组搅拌组件，每个所述搅拌组件均包括两根分别设置在所述初级池和次级池中的搅拌杆，及位于所述主支板的滚轮组；

所述搅拌杆和滚轮组均由所述主电机驱动。

优选为，每个所述滚轮组均包括成等腰三角形分布的三个滚轮，包括位于顶部的为主动轮及位于底部的两个从动轮，所述主动轮与底部的两个从动轮的轮面紧贴，两个从动轮与所述初级池的池边缘上表面相贴；

每个所述搅拌机构的搅拌杆杆体上均设置锥齿盘，所述主电机通过差速器分别驱动位于所述初级池内的搅拌杆及滚轮组中的所述主动轮；

所述差速器的动力输入端与所述主电机的电机轴连动，所述差速器的两个动力输出端分别与所述主动轮及搅拌杆联动；其中一个动力输出端与所述主动轮的轮轴同轴，另外一个动力输出端通过一个锥齿轮与所述搅拌杆杆体上的锥齿盘啮合。