[发明专利]一种生物柴油粗品的连续汽提蒸馏脱硫方法

说明书

本发明公开了一种生物柴油粗品的连续汽提蒸馏脱硫方法，该脱硫方法基于脱硫系统进行，脱硫系统包括汽提脱硫子系统、蒸馏脱硫子系统和真空子系统；具体包括以下步骤：汽提脱硫子系统脱硫和蒸馏脱硫子系统脱硫的步骤。本发明通过汽提脱硫、蒸馏脱硫两步降低生物柴油中的硫含量，硫含量达到10ppm以下，达到国五柴油标准、欧洲柴油标准，避免硫含量高对下游产品调和柴油造成影响，同时避免了因硫含量超标而对环境产生污染以及对人们健康产生危害的问题发生。

技术领域

本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别是一种利用地沟油生产生物柴油的方法。

背景技术

随着石化资源的日趋紧张，开发可再生的生物能源是当今的热点话题，而生物柴油就是其中最为典型的一种。世界各国都根据自身优势，开发不同原料资源进行生物柴油的生产，而我国餐饮业非常发达，废弃的油脂量较大，且其成本较低，因此目前生物柴油多采用废弃油脂也即地沟油来生产。但是由于地沟油中含有硫化物，经过检测生物柴油原料(地沟油)含200ppm左右，造成以此为原料生产的生物柴油会产生大量的二氧化硫而释放到大气中，对环境以及人们健康造成极大污染。

作为油品清洁化的重要过程之一，脱硫技术一直被广泛研究，主要包括加氢和非加氢两类。然而地沟油中的硫含量相对较低，采用此两种方法不仅成本较高，而且还会破坏生物柴油的化学结构。

中国专利申请CN2016107664661公开了一种生物柴油脱硫的新方法，通过两级真空精馏脱除生物柴油的含硫化合物；但是其处理过后的含硫量仍然无法达到国5柴油标准10ppm以下，对于与矿物柴油调配后的调和柴油来说仍然存在着较大影响。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种生物柴油粗品进行脱硫的方法，能够降低生物柴油中的硫含量，达到国五柴油标准、欧洲柴油标准，减少对环境的污染以及对人们健康的危害。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种生物柴油粗品的连续汽提蒸馏脱硫方法，该脱硫方法基于脱硫系统进行，脱硫系统包括汽提脱硫子系统、蒸馏脱硫子系统和真空子系统；所述脱硫方法具体包括以下步骤：

A.汽提脱硫子系统脱硫

A1.将生物柴油粗品加热后送入汽提塔中，同时向汽提塔中通入微量过热蒸汽；

A2.生物柴油粗品在汽提塔内经过层层塔板的汽提去除硫杂质，并将汽提出来的混合气体送入冷却器冷却，并控制冷却器的真空度，汽提后的生物柴油粗品泵入加热器进行加热；

A3.加热后的生物柴油粗品送入闪蒸罐，并控制闪蒸罐真空度，去除微量水汽；

A4.闪蒸后的生物柴油粗品泵入蒸馏脱硫子系统中进行二次脱硫；

B.蒸馏脱硫子系统脱硫

B1.闪蒸后的生物柴油粗品泵入蒸馏脱硫子系统中的降膜加热器加热，控制加热温度；

B2.经过加热的生物柴油粗品气相送入具有分馏功能的蒸馏塔中进行蒸馏；

B3.经过蒸馏塔蒸馏后，从蒸馏塔中部输出的生物柴油送入冷却器中，并控制冷却器真空度；冷却后得到低硫的生物柴油。

上述一种生物柴油粗品的连续汽提蒸馏脱硫方法，步骤A2冷却后的混合气体冷却为油水混合物经气体油泵送入高含硫油水混合物储罐；步骤A3中闪蒸后的水汽送入冷凝器冷却后形成脱味油在暂存罐暂存后经闪蒸水泵送入高含硫油水混合物储罐。