[发明专利]一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺，工艺结构包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖焊接；水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一圆弧板与第一侧板之间设置第一间隙，第一圆弧板与第二圆弧板之间设置第二间隙，第二圆弧板与第二侧板之间设置第三间隙；其制造工艺为：S1、在水龙头上盖制造板标记出各个部分；S2、找到第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置；S3、切割得到第一间隙、第二间隙、第三间隙；S4、将水龙头上盖制造板冲压成型；S5、对第一间隙、第二间隙、第三间隙焊接；S6、在水龙头下盖制造板上钻孔；S7、将水龙头下盖制造板冲压成型；S8、将水龙头下盖与水龙头上盖焊接。

技术领域

本发明涉及水龙头生产领域，尤其涉及一种水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺。

背景技术

水龙头应用在厨房、卫浴等场所，其是人们生活上不可缺少的给水工具之一。水龙头的构造中，水龙头壳体是不可或缺的部件，现在市面上的水龙头壳体大多采用实心棒料钻孔加工得到，其加工工序复杂、成本较高，而采用冲压成型结构则可以有效降低水龙头壳体的生产成本，但是在生产过程中发现，水龙头壳体上不可避免的会出现圆弧形状，而整块制造板在直接冲压成型后很难达到理想中的圆弧效果，从而使得生产出的水龙头壳体合格率较低，影响了水龙头的装配工作。

发明内容

本发明目的是针对上述需求，提供一种结构简单、节省生产成本的水龙头壳体的工艺结构及其制造工艺。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种水龙头壳体的工艺结构，包括水龙头上盖、水龙头下盖，水龙头上盖与水龙头下盖连接；所述水龙头上盖由模具冲压成型，水龙头上盖包括底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板；第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的顶端均与底板一体成型，底板的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端与第一圆弧板、第二圆弧板连接，第一圆弧板、第二圆弧板对称设置；第一侧板、第二侧板分别位于底板两侧且对称设置，第一圆弧板的一端与第一侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第一间隙，第一圆弧板的另一端与第二圆弧板靠近第一圆弧板的一端之间设置有用于冲压成型后焊接的第二间隙，第二圆弧板远离第一圆弧板的一端与第二侧板之间设置有用于冲压成型后焊接的第三间隙；第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘与水龙头下盖焊接。

进一步的，所述水龙头下盖的一端呈圆弧状且呈圆弧状的一端设置有连接凸起，连接凸起顶端设置有出水通孔，水龙头下盖的边缘与第一圆弧板、第二圆弧板、第一侧板、第二侧板底端边缘焊接。

进一步的，所述连接凸起内侧壁设置有连接螺纹。

进一步的，所述第一侧板、第二侧板底端均呈由底板的圆弧端向底板的另一端逐渐降低的曲线状。

进一步的，所述底板远离第一圆弧板的一端设置有圆弧缺口，所述水龙头下盖远离连接凸起的一端设置有与底板相同的圆弧缺口。

一种水龙头壳体的制造工艺，包括以下步骤：

S1、在水龙头上盖制造板上将底板、第一侧板、第二侧板、第一圆弧板、第二圆弧板的位置标记出来；

S2、找到第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置并进行标记；

S3、对第一间隙、第二间隙、第三间隙的位置进行切割，分别得到位于第一侧板与第一圆弧板之间的第一间隙、第一圆弧板与第二圆弧板之间的第二间隙、第二圆弧板与第二侧板之间的第三间隙；

S4、通过模具将水龙头上盖制造板冲压成型；

S5、第一间隙、第二间隙、第三间隙进行焊接，使得第一侧板、第一圆弧板、第二圆弧板、第二侧板均焊接在一起；

S6、在水龙头下盖制造板上找到出水通孔的位置并进行钻孔操作；