[发明专利]一种用于光热发电的熔盐止回阀及其制作工艺在审
申请号: | 201910376951.1 | 申请日: | 2019-05-07 |
公开(公告)号: | CN110173579A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 戴志伟;励剑辉;吴玉清;王罗泽;兰振 | 申请(专利权)人: | 浙江高中压阀门有限公司 |
主分类号: | F16K15/03 | 分类号: | F16K15/03;F16K27/02;B23P15/00 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 311300 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体进口 阀体 倾斜凸块 流体出口 下阀腔 止回阀 阀座 熔盐 光热发电 制作工艺 阀腔 阀体两端 流通能力 同一水平 相对设置 交界处 上阀腔 体内部 拐角 上端 延伸 底面 顶面 阀盖 阀杆 阀门 阀芯 缩口 堆积 持平 相通 保证 | ||
本发明公开了一种用于光热发电的熔盐止回阀及其制作工艺,包括阀体、阀盖、阀座、阀芯以及阀杆,所述阀体内部设有阀腔,该阀腔分为上阀腔和下阀腔,所述阀体两端设有与所述下阀腔相通的流体进口和流体出口,所述流体进口与所述下阀腔的交界处设置有所述阀座,所述流体进口和所述流体出口位于同一水平面上,且所述流体进口和所述流体出口的顶面以及所述阀体的底面均与水平面相持平;所述流体进口上端与所述阀体相连接的拐角内侧面上延伸有一倾斜凸块一,所述阀体内侧底面上延伸有一倾斜凸块二,所述倾斜凸块一与倾斜凸块二相对设置共同构成所述阀座。本发明不仅解决了普通止回阀熔盐堆积的问题,还满足了阀体不被缩口,保证了阀门的流通能力。
技术领域
本发明涉及阀门技术领域,更具体的说,涉及一种用于光热发电的熔盐止回阀及其制作工艺。
背景技术
用于光热发电的熔盐介质温度低于280℃时,会产生结晶现象,但是普通止回阀阀体由于结构的差异,如附图图1所示,熔盐介质容易在阀体底部产生堆积现象(即堆积在虚线所示的区域内),导致熔盐介质排放不干净,产生残留,当温度下降后熔盐介质结晶于阀体内部,使阀门不能动作,影响系统控制,使设备发生损坏,从而影响整个发电系统的发电效率。
为了解决该问题,申请号为201721355785.X,申请日为2017年10月20日,公开日为2018年07月10日的发明专利“一种用于光热熔盐介质的止回阀”,公开了该止回阀包括阀体、设置在阀体内且能旋转的阀杆以及与阀杆连接的阀芯,所述阀体内部设有与阀芯密封配合的阀座,所述阀座将阀体内部分成进水通道和出水通道,所述进水通道和出水通道的底部的横截面成一条直线,所述进水通道和出水通道成八字形。该专利通过将阀体的进水通道和出水流道设计为八字形结构,避免了阀体内部的介质堆积,但是如附图图2所示,这种阀体在实际运用中遇到了因为虚线处的缩口,从而使整个阀门的流通能力下降,影响整个系统的流量的问题,实际使用效果并不好。
因此,有必要设计出一种用于光热发电的熔盐止回阀,既能够解决普通止回阀熔盐堆积的问题,还能够让阀体不缩口,保证阀门的流通能力。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种能够有效解决上述问题的用于光热发电的熔盐止回阀及其制作工艺。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于光热发电的熔盐止回阀,包括阀体、阀盖、阀座、阀芯以及阀杆,所述阀体顶部安装所述阀盖,所述阀体内部设有阀腔,该阀腔分为上阀腔和下阀腔,所述阀体两端设有与所述下阀腔相通的流体进口和流体出口,所述流体进口与所述下阀腔的交界处设置有所述阀座,所述阀座上密封配合有所述阀芯,所述阀芯与所述阀座活动连接且由所述阀杆驱动连接,所述流体进口和所述流体出口位于同一水平面上,且所述流体进口和所述流体出口的顶面以及所述阀体的底面均与水平面相持平;所述流体进口上端与所述阀体相连接的拐角内侧面上延伸有一倾斜凸块一,所述倾斜凸块一向远离所述流体进口与所述上阀腔的方向倾斜;所述阀体内侧底面上延伸有一倾斜凸块二,所述倾斜凸块二向靠近所述流体进口与所述上阀腔的方向倾斜,所述倾斜凸块一与倾斜凸块二相对设置共同构成所述阀座。
本发明通过对现有用于光热熔盐介质的止回阀进行进一步的改进,不仅解决了普通止回阀熔盐堆积的问题,还满足了阀体不被缩口,保证了阀门的流通能力。
在上述技术方案的基础上,本发明还可做出如下改进:
优选的,所述上阀腔靠近所述流体进口一侧的侧壁设计成弧形外凸形,在弧形外凸形侧壁形成的内腔中固定安装有用于连接所述阀杆的阀轴,阀轴安装于弧形外凸形侧壁形成的内腔中,不再占用上阀腔的空间,相应就大大减小了其在熔盐介质流通时造成的影响,进一步提高了阀门的流通能力。
优选的,所述流体进口与所述阀座、所述阀芯共同围成了一个类似直角梯形形状的腔体,使流体进口与下阀腔的连接口处不会出现缩口,不会影响熔盐介质的流通。
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