[发明专利]一种自粘弹性绷带的生产设备

说明书

本发明一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、第一电机、推动开关、回收箱、风干室、风箱以及收集箱，所述工作腔中间安装有储料室，所述工作腔上侧连接有第一电机，所述工作腔下侧设置有推动开关，所述推动开关左侧安装有推杆，所述推杆左端连接有伸缩机，所述推动开关下侧设置有分流管，所述工作腔下侧开设有通过口，所述通过口下侧设置有回收箱，本发明通过设置有第一电机、转动杆以及搅拌齿，避免凝固，设置有推动开关与分流管，可以控制上浆速率，设置有滚轮挤压，保证绷带表面浆体的均匀，多余浆体进入到回收箱，提高浆体利用率，降低生产成本，保证工作质量。

技术领域

本发明涉及绷带生产技术领域，具体为一种自粘弹性绷带的生产设备。

背景技术

自粘性弹性绷带自身具有一定的粘性和弹性，在医疗领域通常用于进行特殊部位的敷料固定、烧伤及术后加压包扎、运动时对易损伤部位的包扎保护等，由于自粘性弹性绷带具有自我缠绕固定方便、弹性好、透气性好、顺应性强等特点，因此应用非常广泛，自粘性弹性绷带的基材通常为无纺布等具有一定弹性的织物。然而，由于无纺布本身的弹性和自粘性较差，大多数以无纺布为基材的自粘性弹性绷带是将氨纶丝编制在无纺布基材中，使无纺布基材具有弹性效果，然后通过涂布粘胶纤维剂使无纺布基材具有自粘性，从而得到具有自粘性和弹性的绷带。

在使用传统的自粘弹性绷带的生产设备的情况下，现有技术存在以下问题：1.不能够控制上浆速率，上浆不均匀，浆体利用效率低。2.风干过程缓慢，不易收集。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自粘弹性绷带的生产设备，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便控制上浆，便于收集。

为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、第一电机、推动开关、回收箱、风干室、风箱以及收集箱，所述工作腔中间安装有储料室，所述工作腔上侧连接有第一电机，所述工作腔下侧设置有推动开关，所述推动开关左侧安装有推杆，所述推杆左端连接有伸缩机，所述推动开关下侧设置有分流管，所述工作腔下侧开设有通过口，所述通过口下侧设置有回收箱，所述回收箱左侧连接有出料管，所述出料管中间设置有阀门，所述回收箱中间安装有支撑柱，所述回收箱上侧设置有多个安装块，所述多个安装块上侧连接有滚轮，所述回收箱下侧设置有安装底板，所述安装底板上侧安装有收集箱，所述工作腔右侧连接有风干室，所述风干室中间安装有暖灯支杆，所述暖灯支杆下端固定连接有暖灯，所述风干室上侧设置有风箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述储料室上侧设置有漏斗式进料口，所述漏斗式进料口上侧连接有进料口盖板，所述进料口盖板上侧安装有盖板开关，所述第一电机通过输出轴与转动杆传动连接，所述转动杆上固定连接有多个搅拌齿，且搅拌齿交替均匀分布在转动杆上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述风箱左侧连接有进气管，所述进气管中间设置有过滤板，所述风箱左侧安装有导气管，所述导气管左端连接有加热室，所述加热室下侧设置有导气板，所述导气板下侧设置有多个出风管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱中间设置有第二电机，所述第二电机通过输出轴与转杆传动连接，所述第二电机上侧安装有缠绕环，所述转杆外侧设置有四个连接杆，四个所述连接杆均匀分布在转杆外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述回收箱上侧设置有通板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装块与滚轮共同组成挤压装置，所述挤压装置有两排，且以通过口为中心对称分布。

本发明的有益效果：一种自粘弹性绷带的生产设备，包括工作腔、储料室、漏斗式进料口、进料口盖板、盖板开关、第一电机、转动杆、搅拌齿、推动开关、推杆、伸缩机、分流管、回收箱、出料管、阀门、支撑杆、安装块、滚轮、安装底板、通板、通过口、风干室、暖灯支杆、暖灯、风箱、进气管、过滤板、导气管、加热室、导气板、出风管、收集箱、第二电机、缠绕环、转杆、连接杆。