[发明专利]风筒卡装机构及使用该机构的风筒风量传感器

说明书

本发明涉及一种风筒卡装机构及使用该机构的风筒风量传感器。风筒卡装机构，包括用于与被测风筒配合的两夹体，两夹体互相铰接，也用于分别承载磁驱动检测组件和永磁组件，两个夹体上均设有俯仰式的调节座，用于分别安装磁驱动检测组件和永磁组件，调节座的俯仰摆动轴线与两夹体的铰接轴线平行或者重合，调节座与其所在的夹体之间设有锁定组件。永磁组件与磁驱动检测组件分别通过调节座设置在对应的夹体上，即永磁组件与磁驱动检测组件的在夹体上的初始位置均可以调整，使永磁组件和磁驱动检测组件之间的初始距离的可调范围大，能够适用的风筒的筒径范围大。

技术领域

本发明涉及一种风筒卡装机构及使用该机构的风筒风量传感器。

背景技术

风筒风量传感器又名风筒状态传感器（Air duct status sensor），是用来监视煤矿井下掘进工作面的胶质风筒工作状态的传感器。风筒风量传感器通常由磁驱动检测组件（内含干簧管组件或霍尔单元）、永磁组件和风筒卡装机构三部分组成。其中风筒卡装机构的主要构成部分包括互相铰接的第一夹体和第二夹体。使用时组装好的磁驱动检测组件与第一夹体连接，永磁磁铁组件与第二夹体连接，两个夹体夹住风筒。

当局部风机停止运转或其它原因导致风筒内无风时，两个夹体在重力作用下合拢，此时磁驱动检测组件与永磁组件距离变远，永磁组件的磁力使磁驱动检测组件中的干簧管组件的两个触点断开或使磁驱动检测组件中霍尔单元的两端具有电势差变小，磁驱动检测组件向外发出信号。当局部风机工作正常时，两个夹体张开，此时磁驱动检测组件与永磁组件之间距离变近，表示风筒内风量正常。

根据风筒风量传感器的工作原理可知，风筒风量传感器是通过磁驱动检测组件与永磁组件之间的距离来测量胶质风筒工作状态的，而磁驱动检测组件与永磁组件之间的距离又是直接通过互相铰接的两个夹体之间的夹角来体现的，因此在遇到不同筒径的风筒时，就需要配备不同类型的风筒风量传感器；另外，当风筒较长时，因风筒尾端距风机较远，风压较小，不能使风筒完全撑饱满或撑饱满的力度不足，这本是正常的现象，却也会导致永磁组件与磁驱动检测组件距离变大而误判。

为了解决上述问题，公告号为CN206146957U，公告日为2017年05月03日的中国实用新型专利中公开了一种可调节的风筒风量磁性传感器，该传感器通过两个呈剪刀式铰接的L型架形成风筒卡子，L型架分为位于铰接轴线下方的下部和位于铰接轴线上方的上部，永磁组件固定在一个L型架的上部，另一个L型架上端设置调节支架和连杆，调节支架上设有弧形滑槽，连杆上部安装磁驱动传感器，下端铰接在两L型架的铰接处，连杆中部通过调节螺栓固定在调节支架的弧形滑槽上，使用时，可通过松开所述调节螺栓摆动连杆来调节连杆上的磁驱动传感器的初始位置，从而使风筒风量磁驱动传感器可适应不同筒径及不同饱满度的风筒。

但是上述风筒风量磁性传感器只能调节磁驱动传感器的初始位置，永磁组件与磁驱动检测组件之间的初始位置的可调节范围小，能够适用的风筒的筒径范围小。仅有一个L型架上设置有调节支架和连杆；且仅有磁驱动传感器的位置可以调整，调整磁驱动传感器的位置后风筒风量磁性传感器的重心会产生改变。所以上述风筒风量磁性传感器的明显存在重心偏置的问题，风筒风量传感器容易从风筒的上方滑落，影响检测结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风筒卡装机构，用以解决现有风筒传感器能够适用的风筒的筒径范围小，且重心偏置容易影响检测效果的问题，本发明另外的目的在于提供一种使用该机构的风筒风量传感器，用以解决现有风筒传感器能够适用的风筒的筒径范围小，且重心偏置容易影响检测效果的问题。

为实现上述目的，本发明的风筒卡装机构的技术方案是：风筒卡装机构，包括用于与被测风筒配合的两夹体，两夹体互相铰接，也用于分别承载磁驱动检测组件和永磁组件，两个夹体上均设有俯仰式的调节座，用于分别安装磁驱动检测组件和永磁组件，调节座的俯仰摆动轴线与两夹体的铰接轴线平行或者重合，调节座与其所在的夹体之间设有锁定组件。