[发明专利]一种可自动切换的汽、电双动力驱动风机结构

说明书

本发明公开了一种可自动切换的汽、电双动力驱动风机结构，旨在解决风机驱动结构复杂，采用单一的气源驱动或者电机驱动在很多时候不能满足正常运行要求，影响正常生产的不足。该发明的两个永磁联轴器，可根据实际工矿进行选择，永磁联轴器工作时，控制器控制执行器电机工作，执行器电机输出轴转动通过摆杆和连杆带动推动盘转动，从而使推动凸条由薄到厚滑过凸块，推动滑套、轴套向远离推动盘方向移动，永磁盘向导体盘靠近，导体盘和永磁盘之间的气隙减下，使汽轮机输出轴或者电动机输出轴能够带动风机转轴转动。控制器控制执行器电机输出轴的转动角度实现0‑100%之间的输出扭矩调节，实现汽轮机与风机以及电动机与风机之间的离合。

技术领域

本发明涉及一种风机，更具体地说，它涉及一种可自动切换的汽、电双动力驱动风机结构。

背景技术

我国火力发电占全国发电量的70%，工业窑炉也广泛地应用于玻璃、金属、建材等各个行业。风机作为辅机应用于锅炉、工业窑炉、干燥炉的通风和引风，一般大型电站锅炉、工业窑炉的通风机、引风机通常采用电力驱动，风机成为耗电量较大的辅机，为了降低耗电量，在有蒸汽富裕的条件下，采用汽轮机驱动，大大将低了用电率。汽动风机在实际应用中具有良好的经济效益，能够为企业带来优势，但是汽动风机在实际应用中仍然存在不足的地方：1、启动汽原问题，在机组启动初期，没有邻机供汽的情况下，汽动风机不具备启动带负荷条件，需要设置电动风机为锅炉提供通风和引风，造成设备投资大，电动风机利用率低的问题；2、低负荷适用性差，当锅炉负荷降至某一定值时，汽动引风机的进汽参数降低不能满足正常运行要求，导致风机出力下降或出力不稳定等现象，影响系统正常生产；3、受汽源影响大，蒸汽供给不能像电力一样连续稳定，当供汽机组出现问题时，无法保证汽动风机所需蒸汽的流量和压力，造成锅炉、窑炉无法正常生产，甚至是停产；4、控制系统、故障维修较电动机复杂、维修周期长，当控制系统及汽轮机出现故障时，维修要求要高于电动机，需要非常专业的人员和厂家来处理，备件选择性单一且处理时间较长，严重影响系统运行效率。因此汽动风机在技术上，仍需要从多种角度去完善，使汽动风机在各产业中的应用变得更加成熟，更具有优势。

发明内容

本发明克服了风机驱动结构复杂，采用单一的气源驱动或者电机驱动在很多时候不能满足正常运行要求，影响正常生产的不足，提供了一种可自动切换的汽、电双动力驱动风机结构，风机驱动结构简单，驱动风机的动力可在汽轮机和电动机之间自动切换，能满足不同条件下风机的正常运行要求，避免风机因动力问题对生产系统造成影响。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种可自动切换的汽、电双动力驱动风机结构，包括汽轮机、电动机、风机、控制器，风机安装在汽轮机和电动机之间，汽轮机上安装汽轮机输出轴，电动机上安装电动机输出轴，风机上安装风机转轴，风机转轴两端分别伸出风机的左右两侧，汽轮机输出轴与风机转轴之间以及电动机输出轴与风机转轴之间均安装有永磁联轴器；永磁联轴器包括导体盘、永磁盘、气隙调节机构，导体盘和永磁盘相对设置，导体盘和永磁盘之间设有气隙，风机转轴两端均连接永磁盘和气隙调节机构，汽轮机输出轴和电动机输出轴上均紧固连接导体盘；气隙调节机构包括安装架、固定套、推动盘、滑套、平面轴承，永磁体连接轴套，轴套可滑动止旋套装在风机转轴上，固定套安装在安装架上，固定套与风机转轴活动套装，滑套可滑动套装在固定套上，平面轴承安装在轴套和滑套之间，推动盘朝向滑套的表面上均布设有若干弧形的推动凸条，推动凸条的厚度从一端到另一端逐渐增加，滑套端面上和推动凸条对应设有凸块，推动盘上铰接连杆，连杆端部铰接摆杆，摆杆紧固连接执行器电机输出轴，控制器控制执行器电机，风机转轴上固定套和轴套之间紧固连接有连接套，连接套和轴套之间安装拉紧弹簧。