[发明专利]一种扎带自动包装机

权利要求书

1.一种扎带自动包装机，其特征在于：包括机架(1)、设置于机架(1)上的进料机构(2)、投料机构(3)、收料机构(4)与封装机构(5)；所述进料机构(2)包括链板输送带(21)与裁切装置(23)；所述链板输送带(21)上循环输送有用于放置扎带连体件(m)的送料板(213)；扎带连体件(m)即一定数量扎带本体(m2)的端部直接并排成型于一个尼龙料(m1)的两侧边上所形成的整体；所述裁切装置(23)包括设置于链板输送带(21)上方的裁切气缸(231)、设置于裁切气缸(231)的活塞杆端部的裁刀(233)；所述投料机构(3)包括设置于链板输送带(21)一端的投料气缸(33)、设置于投料气缸(33)的活塞杆上的转向装置(35)、设置于转向装置(35)上的取料夹爪(38)；所述收料机构(4)包括设置于投料机构(3)下方的置料仓(42)、用于将置料仓(42)中的包装袋取出并打开的开袋装置(43)、用于将开袋装置(43)输送至封装机构(5)处的运输装置；所述封装机构(5)包括对打开的包装袋抽真空并注水的抽真空注水装置(53)、对注水后的包装袋进行封装的热封装置(52)。

2.根据权利要求1所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述送料板(213)上设置有用于放置扎带连体件(m)的置料台(2131)，所述置料台(2131)上设置有用于对尼龙料(m1)进行定位的定位块(2132)；所述置料台(2131)上对应尼龙料(m1)与扎带本体(m2)之间的连接处设置有切槽(2133)；所述送料板(213)上于置料台(2131)的两侧间隔设置有条形垫块(2134)。

3.根据权利要求1所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述投料机构(3)还包括沿链板输送带(21)的输送方向设置于机架(1)上端的输送轨道(31)、通过电动小车滑动连接于输送轨道(31)上的滑动架(32)；所述投料气缸(33)沿竖直方向固定于滑动架(32)上；所述取料夹爪(38)包括相对设置的两个活动夹片(381)，当取料夹爪(38)呈水平状态时，两个活动夹片(381)沿上下相对设置；所述活动夹片(381)呈扁长状，且两个活动夹片(381)朝相对方向沿弧形拱起，使两者之间形成一个椭圆形的夹持腔。

4.根据权利要求1所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述转向装置(35)包括设置于投料气缸(33)的活塞杆端部的伸缩气缸(351)、设置于伸缩气缸(351)的活塞杆上的锯齿条(352)、铰接于伸缩气缸(351)底部的半齿轮(353)；所述锯齿条(352)沿伸缩气缸(351)的活塞杆的长度方向延伸并与半齿轮(353)相互啮合；所述半齿轮(353)的下端与取料夹爪(38)固定连接。

5.根据权利要求2所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述置料台(2131)上对应尼龙料(m1)的位置处设置有向下贯穿送料板(213)的顶出孔(a)；所述机架(1)上设置有顶出气缸(24)，所述顶出气缸(24)的活塞杆竖直向下设置且于端部设置有与顶出孔(a)配合的顶出杆(241)。

6.根据权利要求1所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述开袋装置(43)包括设置于运输装置上的支撑架(431)、转动连接于支撑架(431)上的旋转座(432)、设置于旋转座(432)上的吸料气缸(433)、设置于吸料气缸(433)的活塞杆端部的第一吸嘴(4341)；所述支撑架(431)上设置有与水平状态时的第一吸嘴(4341)相对设置的第二吸嘴(4351)。

7.根据权利要求6所述的扎带自动包装机，其特征在于：所述收料机构(4)还包括通过机架(1)竖直设置于开袋装置(43)上方的升降气缸(415)、设置于升降气缸(415)的活塞杆上的扩容斗(416)；所述扩容斗(416)呈上大下小的扁平漏斗状，其上端开口正对取料夹爪(38)、下端开口正对第一吸嘴(4341)与第二吸嘴(4351)之间。