[发明专利]预防电除尘器泄爆的方法

说明书

本发明涉及一种预防电除尘器泄爆的方法，控制蒸发冷却器的配水调节阀开度，通过蒸发冷却器实际出口温度能否在吹炼开始后35～60s内升至400～450℃来判断是否打火成功，若打火成功则继续吹炼，否则立即停止吹炼并在氧枪到达等待位之前吹入氮气，将烟气中的O₂体积稀释到6％以下。本方法可以有效避免因打火失败造成的O₂富余进而引起电除尘器泄爆。

技术领域

本发明涉及一种炼钢除尘技术，尤其是一种预防电除尘器泄爆的方法。

背景技术

随着转炉炼钢技术的发展，炼钢工艺的日趋完善，相应的除尘技术也在不断地发展完善。目前，O₂顶吹转炉炼钢的烟气净化回收主要有两种方法，一种是烟气湿法净化回收系统，一种是烟气干法净化回收系统。

转炉烟气干法净化回收系统主要由蒸发冷却器、静电除尘器、风机、煤气冷却器、切换站、放散塔几大部分组成，除尘效果明显优于传统的湿法除尘。较湿法除尘相比，干法除尘有以下突出的优点：一是除尘效果高，二是风机功率较小，因而节约了大量的电能和用水；三是该系统全部采用干法处理，不存在二次污染；四是系统简化，占地面积小，管理方便。因此，干法除尘技术比传统的湿法除尘技术有更高的环境效益和经济效益。

干法除尘与湿法除尘相比，在除尘效果、能源消耗等方面虽然有较大优势，但也有一个突出的劣势：由于干法除尘的工艺特点，干法除尘静电除尘器存在泄爆的几率。干法除尘器发生泄爆后，不但对电除尘器设备损害较大，且泄爆后放散塔冒黑烟，排放严重超标，存在设备安全以及环保方面的隐患。

在半钢炼钢中，CO产生的时间较普通的铁水炼钢要提前，因此，电除尘泄爆的几率更大。

综上所述，为降低泄爆几率，急需发明一种预防电除尘器泄爆的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预防电除尘器泄爆的方法，以解决现有技术中电除尘器容易发生泄爆的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种预防电除尘器泄爆的方法，控制蒸发冷却器的配水调节阀开度，通过蒸发冷却器实际出口温度能否在吹炼开始后35～60s内升至400～450℃来判断是否打火成功，若打火成功则继续吹炼，否则立即停止吹炼并在氧枪到达等待位之前吹入氮气，将烟气中的O₂体积稀释到6％以下。

优选的，在吹炼开始后的前16s，蒸发冷却器的配水调节阀采用固定开度控制，开度控制为15～18％，蒸发冷却器流量为15～20Nm³/h。

优选的，吹炼开始16s后，根据蒸发冷却器实际出口温度和预设出口温度自动调整蒸发冷却器配水调节阀开度，对配水量进行自动调整，预设出口温度为260～320℃；如果蒸发冷却器的实际出口温度在吹炼开始后的35～60S内升至400～450℃，则打火成功，否则打火失败。

优选的，所述自动调整蒸发冷却器配水调节阀开度为通过PID控制系统进行控制，所述PID控制系统为闭环负反馈控制，P、I的控制参数整定分别为1.0和0.8。

优选的，蒸发冷却器的预设出口温度根据环境温度调整，环境温度为20～40℃时，设定出口温度为260～270℃，环境温度小于20℃时，设定出口温度为310～320℃。

优选的，吹入氮气的流量为35000～40000Nm³/h，持续吹氮气90～95s。

优选的，打火失败后，调整风机的转速为1400～1500r/min，持续90～95s。

本发明的有益效果是：