[发明专利]一种气动式粉料取样器

说明书

本发明涉及一种气动式粉料取样器，包括用于从空气输送料槽采集样品的取样部分、用于输送样品的输送部分和用于收集样品的集料部分。取样部分包括取样管、设在取样管右端的气缸和设在取样管外壁上的法兰，取样管的取样段上开有取样孔。输送部分包括软管，其下端插入到集料部分内。取样管内设有活塞杆，所述活塞杆上设有第一活塞与第二活塞，第一活塞与第二活塞之间的空隙宽度大于取样孔的孔径。活塞杆的右端与气缸的活塞杆连接，能够在气缸活塞杆的推动下在取样管内沿取样管的轴线做直线往复运动。本发明用于粉料的样品采集，具有采样速度快，自动化程度高和采样精度高的特点。

技术领域

本发明涉及水泥生产中粉料样品采集的技术领域，尤其是涉及一种气动式粉料取样器。

背景技术

由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料，称为水泥生料，其化学成分随水泥品种、原料和燃料质量、生产方法、窑型及其他生产条件的不同而有所不同。

水泥生料中各成分的配比直接关系到最终的熟料质量，因此需要对其进行检测并及时进行调整，因为水泥生产工艺是连续性很强的过程，生料配比出现误差会极大的影响最终产品的品质。

目前，水泥生料的样品采集人工采集和自动取料两种方式，人工采集的采集速度快，但是样品的代表性较差，化验结果不能很好地指导后续工作，而且在取样时，粉尘容易从取样口溢出，造成粉尘无组织排放，一方面造成粉尘污染，恶化了工作环境，另一方面粉尘溢出时工作人员会下意识的躲闪，导致无法多点采样，样品的代表性会进一步下降。

自动取料目前主要以螺旋式的采样器为主，采样过程包括清料 → 间隔 → 取样→ 间隔四个阶段，以生产中的一组实际参数为例：清料时间7min，间隔时间5.8min，取样时间12s，单次采样的总工作时间21min，每取一次样品，需要耗费的时间为12.9min。工作人员根据取样结果调整水泥生料的配比，调整完成后的样品会在下一次采样中进行采样，即采样结果总是滞后于配比调整，因此取样的代表性也非常差，以滞后对数据指导生产，会对质量控制产生误导，导致水泥生料的合格率一致偏低。

发明内容

本发明的目的是提供一种气动式粉料取样器，该气动式粉料取样器能够有效缩短样品的采集时间，使采样结果能够与生料的配比调整相匹配，提高水泥生料的合格率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气动式粉料取样器，包括用于从空气输送料槽采集样品的取样部分、用于输送样品的输送部分和用于收集样品的集料部分；

所述取样部分包括取样管、设在取样管右端的气缸和设在取样管外壁上的法兰；

所述取样管位于法兰左侧的部分为取样段，位于法兰右侧的部分为运输段；

所述取样管的取样段上开有取样孔；

所述输送部分包括软管，所述软管的上端与取样管的运输段连接，下端插入到集料部分内；

所述取样管内设有活塞杆，所述活塞杆上设有第一活塞与第二活塞，所述第一活塞与第二活塞之间的空隙宽度大于取样孔的孔径；

所述活塞杆的右端与气缸的活塞杆连接，能够在气缸活塞杆的推动下在取样管内沿取样管的轴线做直线往复运动；

还包括用于驱动气缸动作的控制系统。