[发明专利]一种板簧检测设备

说明书

本发明公开了一种板簧检测设备，包括机架，所述机架的中部安装有用于固定板簧的固定装置，机架的左右两侧均设置有用于检测耳孔轴心线位置的检测装置，固定装置包括上模、下模与动力件，上模设置在下模的上方，并可沿机架竖向移动，动力件的输出端与上模固定连接，并用于驱动上模进行移动。本发明通过上模与下模的组合，对板簧的中部位置进行夹紧，利用检测装置可同时检测汽车板簧耳孔轴心线的倾斜度与耳孔、安装孔位置的数据，替代了传统的检测方式，具有较高的检测精度，实现了耳孔的自动检测，提高了板簧的检测效率。

技术领域

本发明涉及板簧检测设备领域，特别是指一种板簧检测设备。

背景技术

在汽车板簧的生产过程中，需要对汽车板簧的耳孔进行检测，其检测的数据一般包含两个指标，一个是检测汽车板簧耳孔轴心线的倾斜度，另一个是检测汽车板簧耳孔与安装孔位置的数据，但目前的设备中，需要两道不同的工序单独对两个数据进行检测，其检测效率低，不利于大规模生产检测。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种板簧检测设备，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种板簧检测设备，包括机架，所述机架的中部安装有用于固定板簧的固定装置，所述机架的左右两侧均设置有用于检测耳孔轴心线位置的检测装置，所述固定装置包括上模、下模与动力件，所述上模设置在下模的上方，并可沿机架竖向移动，所述动力件的输出端与上模固定连接，并用于驱动上模进行移动。

可选的，所述检测装置包括多个自由度的移动组件与设置在移动组件移动端的检测组件，所述移动组件包括三组不同方向的移动部件与两组不同方向的转动部件；所述检测组件包括预检测部、主检测部与控制器，所述预检测部设置在主检测部的端部，所述移动组件、预检测部、主检测部均与控制器相连接，所述控制器控制移动组件工作，使预检测部到达设定位置，所述预检测部对耳孔的位置进行检测，将数据传输给控制器，所述控制器根据数据进行计算，并根据计算结果控制移动组件工作进行相应动作，使主检测部调节到工作的位置，让主检测部能够插入耳孔内，所述主检测部将数据传输给控制器，所述控制器将数据传输给云端。

可选的，所述预检测部包括弹性支架，所述弹性支架的端部以所述弹性支架的中心线为圆心均匀设置有弹性支杆，所述弹性支杆的端部均安装有位置传感器，所述主检测部包括主体支架，所述主体支架的外侧以所述主体支架的中心线为圆心均匀设置有若干长度传感器，所述长度传感器的检测路径与所述主体支架的中心线相垂直，所述主体支架与所述弹性支架的中心线相重合，所述位置传感器的检测半径要小于所述长度传感器的检测半径。

可选的，所述弹性支杆的端部朝向弹性支架的中心线倾斜。

可选的，所述弹性支架通过可拆卸的方式安装在主体支架的端部。

可选的，所述弹性支架的底端通过螺栓连接的方式固定在主体支架的端部。

可选的，所述下模的端部设有与板簧相匹配的下槽，所述下模内设有沿竖向设置的通孔，所述通孔内安装有可沿通孔滑动的导柱，所述导柱的下端安装有弹簧，所述弹簧安装通孔内，所述弹簧的弹力推动导柱向上滑动，所述导柱的上端部穿透下槽，并延伸出下模。

可选的，所述上模的端部设有与板簧相匹配的上槽。

有益效果：

本发明通过上模与下模的组合，对板簧的中部位置进行夹紧，利用检测装置可同时检测汽车板簧耳孔轴心线的倾斜度与耳孔、安装孔位置的数据，替代了传统的检测方式，具有较高的检测精度，实现了耳孔的自动检测，提高了板簧的检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例板簧检测设备的结构示意图；

图2为本发明实施例检测装置的结构示意图；

图3为本发明实施例第一移动部的结构示意图；