[发明专利]黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置及黄磷电炉吹氧出炉方法

说明书

本发明涉及黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置及黄磷电炉吹氧出炉方法；黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置包括底部支撑架，底部支撑架具有水平顶板，水平顶板顶部的中间位置设有一根竖向设置的转轴，转轴上安装有一转盘，转盘为圆型，转盘的顶面上设有三个用于固定吹氧管位置的定位滚轮，三个定位滚轮呈品字型间隔设置，其中一定位滚轮与另外两定位滚轮之间留有供吹氧管水平穿过的间隔。将吹氧管安装在三个定位滚轮之间，调节吹氧管朝向，使吹氧管中心线与黄磷电炉的出炉通道的中心线相平行，吹氧管连接氧气瓶，将吹氧推入出炉通道中，避免因吹氧管偏离出炉通道。相比于现有技术，降低了吹氧法出炉的操作时间，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明属于黄磷生产辅助装置领域，尤其涉及一种黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置及黄磷电炉吹氧出炉方法。

背景技术

我国黄磷的生产总规模、产量及出口量均居世界第一，目前的黄磷生产工艺是将磷矿、焦炭和硅石原料按比例投入电炉反应，然后对炉气进行喷淋冷却并得到粗磷，然后再将粗磷导入精制槽内进行两级精制，最终得到黄磷产品。目前黄磷生产中，大多采用磷矿石在电炉中加热，在1000多度的高温下发生分解、还原反应，提炼得到黄磷产品，高温炉渣则直接从电炉中通过电炉的出渣口排出。黄磷电炉的堵炉出炉方法有采用传统法、机械出炉及机械出炉堵炉，传统法流程：得到护炉工通知出炉后，先用钢钎打：一人握紧钢钎并将尖头对准炉眼，一人用铁锤打钢钎另一头，另一人用铁锹准备好细渣，打穿后，将钢钎缓慢拔出并迅速用细渣将炉眼处渣槽边缘填补严实，示意护炉工通知配电工做好相关记录。

若确实打不穿就用氧气烧，就是用吹氧的方法，氧化出炉口通道里的物质放热产生高温，使炉渣熔化流出进而达到打通出炉口通道而出炉的目的。由操作人员手握吹氧管在远离出炉口3.0m以外的位置对着出炉口吹氧来打通出炉通道，由于操作人员是凭借个人的操作经验用Φ10×0.8(单位：mm)的钢管联接氧气带再与氧气瓶联接进行操作，氧气瓶必须远离出炉口15.0m以外，并由另一人对氧气瓶上安装的减压表进行出氧量控制。整个过程全靠工人经验控制，吹氧管行进路线容易偏离出渣通道，增加打通出炉通道的时间，增加出炉工工作量和劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置，已解决现有吹氧出炉方式吹氧管位置容易跑偏的问题。

为实现上述目的，本发明的黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置采用以下的技术方案：黄磷电炉炉眼吹氧打穿装置包括底部支撑架，底部支撑架具有水平顶板，水平顶板顶部的中间位置设有一根竖向设置的转轴，转轴上安装有一转盘，转盘为圆型，转盘的顶面上设有三个用于固定吹氧管位置的定位滚轮，三个定位滚轮呈品字型间隔设置，其中一定位滚轮与另外两定位滚轮之间留有供吹氧管水平穿过的间隔。

有益效果：使用时先将吹氧管安装在三个定位滚轮之间，调节吹氧管朝向，使吹氧管中心线与黄磷电炉的出炉通道的中心线相平行，吹氧管连接氧气瓶；出炉工向前推动吹氧管，使吹氧管做直线运动，将吹氧推入出炉通道中，避免因吹氧管偏离出炉通道。相比于现有技术，降低了吹氧法出炉的操作时间，降低了工人的劳动强度，同时该装置结构简单，制作成本低，使用方便。

进一步的，水平顶板上设有用于推动吹氧管移动的吹氧管驱动结构，吹氧管驱动结构包括第一连杆、中间连杆和管套，第一连杆的一端铰接在水平顶板的侧面上、另一端供出炉工施力，管套用于套装在吹氧管上并与吹氧管固定连接，中间连杆的一端铰接在管套上、另一端铰接在第一连杆上。第一连杆、中间连杆和管套形成曲柄滑块结构，使用时出炉工在吹氧管的一侧向第一连杆的端部施力，管套带动吹氧管向前或向后。相比于现有技术，工人让开炉眼位置，更加安全。

进一步的，水平顶板上于所述转轴的外围设有一阻尼盒，阻尼盒包括圆型盒体和填充在盒体内的盘根，盒体顶壁和底壁上设有供所述转轴穿过的转轴穿孔，盒体内侧壁与盘根之间设有一弧形板，盒体侧壁上设有一用于调节弧形板位置的调节螺钉，调节螺钉穿过盒体侧壁并可转动地连接在弧形压板上。松开调节螺钉，转轴和自由转动，方便调节吹氧管朝向，调后朝向后再拧紧调节螺钉，盘根受压后转轴无法转动。